코팅의 물리적 특성 테스트 및 테스트

코팅의 물리적 특성은 일반적으로 코팅이 습할 때의 물리적 특성을 나타냅니다. 더 중요한 것은 탱크 내의 상태, 점도, 섬세함 등이다.

1. 연료 탱크의 페인트 상태를 확인합니다.

일반적으로 캔의 페인트 상태를 시각적으로 관찰합니다. 양질의 페인트 제품은 혼합이 균일하고 유동성이 좋은 걸쭉한 액체여야 한다. 일정 기간 보관하면 물감과 수지 분리가 발생할 수 있습니다. 즉 침전이 발생할 수 있지만 잘 섞일 수 있다면 코팅 상태가 양호하다고 생각합니다.

2. 페인트 점도

점도는 페인트 유동성을 나타내는 매개변수입니다. 점도가 높을수록 페인트가 흐르기 쉽지 않습니다. 점도는 페인트의 가장 중요한 지표 중 하나로 페인트의 시공 성능, 평준화 성능 및 저장 안정성에 영향을 줍니다.

자동차 코팅은 일반적으로 시공 점도를 강조한다. 일반적으로 사용되는 점도 컵 테스트 (예: -4 컵, 지정 측정 컵의 볼륨). 점도는 페인트가 특정 온도에서 점도 컵을 완전히 흘러나오는 데 걸리는 시간으로 표시되므로 단위는 "초" 입니다.

3. 페인트 세밀함

섬세함은 페인트에 있는 물감의 연마와 분산도를 말하며, 보통 미크론으로 표현된다. 일반적으로 연마 정도가 가늘수록 페인트의 커버성이 좋아지고 광택이 높아집니다. 섬세함은 일반적으로 섬세판으로 검사한다. 세밀함에는 얕은에서 깊은까지 깊이가 있는 홈이 있고, 그루브 모서리에는 그루브 깊이를 나타내는 값이 있습니다. 젖은 코팅이 그루브를 완전히 덮으면 시각적으로 볼 수 있습니다. 한 위치에서 시작하여 표면에 뚜렷한 입자 분포가 있으며, 이 점의 위치 값은 코팅의 세밀함입니다. 자동차 수리 페인트의 섬세함은 일반적으로 20μm 미만이고 중간 페인트의 섬세함은 20~25 미크론 등이다. 코팅 기계 성능 검사

1. 샘플 생산 테스트

도막의 역학 성능을 테스트할 때 템플릿에 대한 제조 요구 사항은 매우 엄격합니다. 제조 방법에 따라 테스트 결과에 큰 영향을 미치거나 완전히 다른 결과를 초래할 수 있기 때문입니다. 코팅 제작 방법에 대한 논의는 일반적으로 다음과 같은 측면을 포함합니다: 코팅 샘플링; 기판은 자동차 수리 및 페인트에 특히 중요합니다. 테스트 보드 크기; 도장 체계, 즉 어떤 페인트를 사용하는지, 어떤 중간 페인트를 사용하는지, 어떤 페인트를 사용하는지, 시공 방법, 즉 스프레이, 브러시 또는 압연 등. 을 눌러 섹션을 인쇄할 수도 있습니다 시공 조건, 즉 시공 온도와 습도, 박막이 건조되거나 구워졌는지, 박막이 형성된 후 얼마나 오래, 테스트 등. 코팅당 최소 막 두께 등.

2.

코팅 외관 검사는 일반적으로 시각적 테스트입니다. 테스터는 코팅이 균일하고 매끄럽고 광택이 있는지, 알갱이, 균열, 색상 분포가 고르지 않은 페인트 성능, 유류, 발진, 어안 등의 시공 결함이 있는지 관찰한다.

3. 주석

광택은 자동차 수리 페인트에서 매우 중요한 성능입니다. 광택은 시각적 검사나 장비 테스트를 통해 테스트할 수 있습니다. 계기로 광택을 테스트하는 것은 빛이 코팅 표면에 다른 각도로 비춰지고 반사 값을 읽게 함으로써 표현된다. 자동차 탑 코트의 국제 요구 사항은 광택이 60 일 때 빛의 반사치가 90 이상에 도달해야 한다는 것이다.

4. 어려움

연필경도법, 즉 펜을 이용해 건조한 코팅에서 일정한 각도로 힘껏 움직인다는 것이다. 펜이 긁히거나 코팅을 자를 때 사용하는 연필의 경도는 코팅의 경도다.

5. 지원

테스트 코팅의 부착력은 일반적으로 격자 방법을 사용합니다. 즉, 단위 면적당 코팅에 칼로 코팅을 여러 부분으로 나눈 다음 테이프로 표시된 코팅을 완전히 붙여 테이프를 힘껏 당깁니다. 이 시점에서 일부 세포의 코팅은 테이프에 붙어 벗겨질 수 있으며, 여전히 모든 세포에 붙어 있는 세포의 비율은 코팅의 접착력을 나타냅니다. 6. 유연성

코팅의 유연성은 일반적으로 구부리기로 테스트됩니다.

원리는 직경이 다른 강관을 코팅이 있는 기재 뒷면에 배치한 다음 강관의 방향을 따라 힘껏 코팅하여 표준 정도로 구부려지는 것이다. 도막이 파열될 때 사용하는 강관의 지름은 도막의 유연성을 측정한 결과이다. 결과 값이 작을수록 코팅의 유연성이 커지고, 그렇지 않으면 작아집니다.

7. 충격 저항

내충격성은 코팅이 순간적인 외력 작용에 의해 작용하는 유연성을 측정하는 것이다. 일반적인 원리는 일정한 질량과 일정한 지름의 강성 공이 서로 다른 높이에서 코팅 표면으로 곧장 떨어지는 것이다. 막이 찢어질 때 강성 구의 낙하 높이는 강성 구의 질량과 결합되어 \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \ \

8. 내화학성

박막의 내화학성은 특정 조건 하에서의 내산성, 내알칼리성, 내용제성, 내화학성을 포함한다. 박막이 산 알칼리에 내성이 있다면, 테스트 기준에서 종종 산 알칼리의 농도를 규정한다. 테스트 방법 중 일부는 물에 담그고, 어떤 것은 떨어뜨리고, 어떤 것은 닦는 것이다. 침지 및 낙하의 테스트 결과는 내화학성 시간으로 표기되고, 닦은 테스트 결과는 내와이프 횟수로 표시된다.

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