시행 방침: 장소와 기존 재료를 규범화하여 직원의 자질을 전면적으로 높이다.

목표 구현: 방문객이나 상급자는 어떠한 준비도 할 필요가 없습니다.

둘째, 통합 로고

정상 근무 시간이나 당직 시간에는 모든 직원들이 일단 회사 공장에 들어가면 회사가 통일적으로 만든 작업 로고를 착용하고 작업복과 작업화를 합리적으로 착용하여 옷차림을 깔끔하게 유지해야 한다. 요구 사항은 다음과 같습니다.

1, 작업 표지판은 왼쪽 가슴 위에 균일하게 착용됩니다.

2, 작업 표지판은 오랫동안 청결을 유지해야합니다.

3. 작업복은 반드시 통일적으로 입어야 한다. 예를 들면 외투가 바지 밖에 균일하게 덮여 있다.

4, 작업복, 신발 등. , 일주일에 한 번 이상 씻거나 닦아야 하며, 보통 더러운 것을 사용해야 한다. 매주 월요일에 출근하려면 깨끗한 작업복, 신발 등을 신어야 한다.

셋째, 예의바른 언어와 호칭

회사의 모든 직원은 직장에서 회사 통일이 규정한 문명적이고 예의 바른 언어와 호칭을 사용해야 한다.

1. 회사 통일이 규정한 문명예의 용어는 다음과 같다.

안녕하세요, 환영합니다. 물 마시세요. 앉으세요. 서명해 주세요. 계산해 주세요. 안녕히 계세요. 감사합니다. 다음 방문을 환영합니다.

회사 내에서 통일된 예의바른 용어는 다음과 같습니다.

반장, 사장, 조수.

기타 이름: 주인.

넷째, 모니터, 디스패처 관리 책임

1. 회사 정책에 맞춰 5S 관리를 전폭적으로 지원하고 실시하고, 제 시간에 품질을 보장하고, 상급자의 지시를 집행하고, 직무의무를 성실히 이행하고, 각종 규칙과 제도를 준수하며, 각종 회의, 학습 및 훈련 활동에 적극적으로 참가한다.

2. 회사에 참여하고 회사 5S 관리의 홍보, 소개 및 개선을 책임지고 모든 관련 정보를 적시에 피드백합니다.

3. 5S 관리 영역의 정리 및 포지셔닝을 계획하고 정리, 포지셔닝 및 표시를 담당합니다.

4, 출근하기 전에 출석과 의류 외관 검사, 퇴근 전 안전검사

5. 5S 관리 책임을 부하 직원에게 배정합니다. 예를 들어, 교대로 청소를 배정하고, 직원 관련 5S 관리 책임을 성실히 수행합니다.

6. 부하 직원을 감독하고 지도하여 5S 관리 책임을 이행하고, 관리하는 지역에 대한 정기적인 유지 관리 및 청소 검사를 수행합니다.

7. 이 사양에 익숙하고 부하 직원을 교육하여 부하 직원이 5S 장애 및 어려움을 극복하고 신입 사원의 5S 관리 교육 및 기술 지침을 담당하도록 지원합니다.

8, 부하 5S 현장 관리 평가 점수 담당;

9. 이 규범의 제정과 평가 점수의 개선과 개선에 참여한다.

10. 본 사양의 다른 모든 관련 규정을 엄격히 집행하고 필요에 따라 행동한다.

동사 (verb 의 약어) 직원 관리 책임

1, 자신의 작업 환경, 도구, 장비, 책임 영역 등. 반드시 끊임없이 정리하고 정돈해야 하며, 모든 물품은 규정된 요구에 따라 규정된 위치에 놓아야 한다.

2, 불필요한 물건은 즉시 처리해야 하며, 작업 공간을 점유해서는 안 된다.

3, 채널은 항상 깨끗하고 원활한 상태를 유지해야합니다.

4. 임시로 옮겨진 예비 부품 등의 품목은 반드시 5S 관리 요구 사항에 따라 지정된 위치에 배치해야 합니다.

5, 소화기, 전반, 스위치 박스, 모터 등. 항상 청결을 유지해야 한다.

6. 모든 물품과 설비는 정확하고 안전하게 배치해야 하며, 더 큰 것은 하위층에 쌓아야 한다.

7, 종이 조각, 재료 부스러기, 폐기물 등. 쓰레기통에 집중해야 합니다.

8. 필요에 따라 정기적으로 관리 책임 구역을 청소하여 청결을 유지한다.

9. 제때에 품질에 따라 상급자의 지시를 집행하고, 직무책임을 성실히 이행하며, 각종 규칙과 제도를 준수하며, 각종 회의와 훈련 활동에 적극적으로 참가한다.

10. 본 사양의 다른 모든 관련 규정을 엄격히 집행하고 필요에 따라 행동한다.

자동사 관리 범위, 의무 및 요구 사항에 미치지 못함

(a), 클래스 단위로 관리 영역을 식별하고 책임과 구체적인 요구 사항을 명확히 합니다.

1. 지역: 회사가 각 클래스에 대해 균등하게 나누는 관리 지역.

2. 책임: 지역 내 장비 시설의 유지 보수, 유지 보수 및 위생 관리.

3. 요구 사항: 매일 오전, 오후에 출근하기 전에 위생책임구역 바닥을 청소하고, 매일 오후 퇴근하기 전에 위생책임구역 바닥을 청소하고, 각종 설비, 시설, 도구, 파이프, 선로, 창턱, 매주 금요일마다 벽, 창문을 청소하고, 담배 꽁초, 종이 부스러기 등 오물을 청소한다. 바닥, 벽, 창턱, 창문 및 다양한 장비, 시설, 파이프, 회로 등을 항상 깨끗하게 유지합니다. 깨끗하고 깔끔하며 물, 기름, 먼지, 쓰레기가 없다. 퇴근할 때는 문과 창문, 공구차를 잠그고 전원을 차단해야 한다.

(2), 창고 보관원, 구매자

1, 지역: 창고.

책임: 예비 부품 및 원자재 유지 보수, 환경 위생.

요구 사항: 위와 같습니다.

(3), 교대 근무자

1. 지역: 고객 라운지.

의무: 시설 및 위생 유지.

3. 요구: 매일 오후 출근하기 전과 매일 밤 잠자리에 들기 전에 바닥을 청소하고, 매일 밤 잠자리에 들기 전에 모든 시설과 창턱을 닦고, 일주일에 한 번 창문을 닦습니다. 바닥, 시설, 벽, 창턱, 창문을 깔끔하게 유지하다.

7. 필수 물품과 불필요한 물품의 구분과 필수 물품의 배치.

(a), 유지 보수 공장 및 장비 라이브러리

1, 필수 항목은 다음과 같습니다.

호이스트, 로케이터, 용접기, 가스 용접기, 산소실린더, 전단기, 공구차, 수리도구, 공구함, 드릴, 바이스, 사륜기, 소화기 상자, 소화기, 잭, 폐오일 펌프, 공기펌프, 압력장비, 충전기

2. 원칙적으로 리프트와 로케이터를 제외한 모든 필수 항목은 표시, 위치 지정 및 명확하게 표시해야 합니다. 작업중에 이동해야 하는 모든 장비, 시설 및 도구 (예: 공구차, 공구함, 용접기, 가스 용접기, 잭 등) 는 작업이 완료된 후 바로 제자리에 놓아야 합니다.

(b) 고객 라운지

1, 필수 항목은 다음과 같습니다.

에어컨, TV, TV, TV 캐비닛, 정수기, 책상과 의자, 네모난 캐비닛, 전화, 긴 나무 소파, 싱글 나무 소파, 나무 테이블, 캐비닛, 소화기, 칠판, 청소 위생 도구 등.

2. 위의 필수 아이템은 모두 제자리에 놓입니다 (교차 필요 없음). 일반적으로 위치는 그대로 두고 이동할 수 없습니다.

(3), 창고 및 폐기물 창고

1, 필수 항목은 다음과 같습니다.

A. 특수 도구, 귀중한 장비, 계기, 새로 구입한 모든 예비 부품 및 기타 물품 및 기구 (예: 청소 위생 기구)

B, 해체된 모든 정도가 손상되었지만 수리가 가능하거나 기타 사용가치가 있는 예비 부품 (폐품 창고에 배치);

2, 배치 원칙은 다음과 같습니다:

A. 선반에 놓을 수 있는 물건은 모두 선반에 올려야 한다. 첫째, 일반적인 오일, 엔진, 섀시와 같은 큰 범주로 분류해야 하며, 서로 다른 유형의 액세서리는 따로 배치해야 합니다.

B, 유사한 액세서리는 다른 제조업체에서 별도로 배치합니다.

C, 같은 제조업체의 유사한 액세서리는 규격에 따라 별도로 진열되어 있습니다.

3, 손상된 예비 부품 취급 원칙

A 가 수리할 수 있는 예비 부품은 내부 차량 수리의 예비 부품으로 제때에 수리해야 한다. 예비 부품을 분류한 후에는 규정된 구역에 배치해야 하며, 명확한 표시가 있어야 한다.

B. 복구할 수 없지만 기타 사용 가치가 있는 예비 부품은 지정된 영역에 분류해서 명확하게 표시해야 합니다.

C. 수리할 수 없고 기타 사용 가치가 없는 예비 부품은 제때에 정기적으로 회수해야 한다.

여덟, 불필요한 물건을 치우다

위의 모든 장소는 지정된 필수 품목을 제외한 불필요한 품목입니다. 필요한 장비 시설 또는 기타 필요한 필수 품목을 추가하는 경우 즉시 필수 품목 관리 범위를 포함시키고 배치 위치를 결정하고 명확하게 표시해야 합니다.

모든 불필요한 물품은 현장의 효율적이고 깨끗하며 질서 정연함을 유지하기 위해 제때에 청소해야 한다. 재활용 가치가 있는 폐품은 폐품으로 팔 수 있고, 재활용 가치가 없는 폐품은 쓰레기로 폐기할 수 있다.

Ix. 작업 카드 게이지 및 기타 필수 품목 관리

(1) 카드 계기의 장비 및 유지 보수

1. 작업 카드 측정기의 장비, 구매 및 발급은 생산 부사장의 승인을 받아야 합니다.

2. 새 배송, 분실, 고의적 손상에 대해 불량한 것은 가격대로 배상하거나 구매보충해야 합니다.

3, 일반적으로 사용되는 작업 카드 게이지, 라이브러리 관리자 등록 및 책. 창고 보관원은 수속, 정기 관리, 제때에 수리해야 한다.

4, 정밀 및 대형 카드 게이지, 규정에 따라 사용 및 보관.

(b) 특수 도구 관리

1. 창고 관리자는 특수 도구의 보관, 대출 및 회수를 담당합니다.

2. 차용한 전용 공구는 반드시 잘 보관하고 제때에 반환해야 하며, 파손되거나 분실되어서는 안 되며, 전용 기능 외에 불법으로 사용해서는 안 되며, 불필요한 손실을 초래하지 않도록 해야 한다.

3. 사용 후 깨끗이 닦아야 합니다. 박스형 전용 공구의 경우 상자 안에 기름 찌꺼기와 같은 잡동사니를 끼워서는 안 된다. 일부 특수 장비 (예: 탈착식 세척기, 배기가스 테스터) 의 경우 사용 후 전선, 파이프를 정리하고 깨끗하게 닦아야 합니다.

(iii) 유지 보수 도구 관리

1, 모든 서비스 도구, 원칙적으로 두 사람 * * * 에 따라 구성된 일련의 원칙에 따라 구성된다. 각 공구를 공구차 한 대 안에 배치하고, 각 반 반장은 보관인을 지정하여 책임을 명확히 한다. 보관책임자는 팀원들에게 공구를 사용하라고 독촉한 뒤 즉시 공구차 안에 넣어 가지런히 놓고 잠그도록 해야 한다.

2, 도구는 엄격하게 분류해야합니다. 서로 다른 유형의 도구는 선 (또는 다른 구분 방법) 으로 구분해야 합니다. 원칙적으로 같은 범주의 도구는 크기와 길이의 순서대로 배치해야 합니다.

3. 조작하기 전에 수리의 난이도에 따라 공구카트를 사용할지 여부를 결정합니다. 간단한 유지 보수 또는 원격 유지 보수는 도구 상자 작업을 사용할 수 있으며, 어렵고 복잡한 유지 보수 작업에는 도구 차량을 사용해야 합니다.

4. 작업 후 공구를 사용하고 스크루 드라이버 와셔와 기타 작은 부품 등을 제거해야 합니다. 깨끗이 정리하려면, 공구차 위의 지정된 구역에 문별로 질서 있게 배치하고, 땅이나 차에 두지 말아야 한다. 공구차는 통로에 평행하거나 직각으로 배치해야 하며, 배치 위치는 조작이 용이한 각도로 결정해야 한다. 차 밑에서 일할 때, 공구차는 사고를 방지하기 위해 반드시 차 아래에 놓아야 한다.

5. 퇴근하기 전에 공구차와 공구를 정리하고 깨끗하게 닦아서 깨끗하게 유지해야 합니다.

6. 공구상자를 이용하여 작업한다면 필요한 공구를 미리 확인하고, 준비하고, 깔끔하게 배치하고, 제거한 스크루 드라이버 와셔 등 작은 부품도 공구상자나 부품 상자 안에 가지런히 배치해야 한다. 원칙적으로 배치 방법은 공구차와 같다.

(4) 기타 필수 프로젝트 관리

1, 빗자루, 걸레, 쓰레받기와 같은 청소 도구와 자동차 보호용 천, 시트 커버, 발바닥, 핸들 커버 등 자동차 보호용품은 생산 부사장의 승인을 받았습니다.

2. 새 배송, 분실, 고의적 손상에 대해 불량한 것은 가격대로 배상하거나 구매보충해야 합니다. 자동차 보호용품 걸레 등. 공구차 안에 깔끔하게 접어서 일주일에 한 번 씻고 평소에 오물로 씻어야 한다.

3. 창고 보관인은 적절한 재고를 유지하고, 제때에 구매 계획을 내리고, 공급을 보장하고, 구매 수속을 개선해야 한다.

X. 작업 현장 사양

1. 운영자는 반드시 노동보호용품을 올바르게 사용해야 한다.

2, 작업 플랫폼, 패드, 브래킷 등. 반드시 견고해야 하며, 내력 물품은 중량을 초과해서는 안 된다.

3. 원칙적으로 분해한 부품과 큰 부품은 깨끗이 씻어서 큰 트레이에 놓아야 한다. 바닥에 직접 놓을 수 없습니다. 먼지가 떨어지는 것을 막기 위해 장시간 방치해야 한다.

4. 연료 탱크와 유수 저장 부품을 분해할 때 유수로 유출물을 받아 기름기가 바닥이나 싱크대에 떨어지는 것을 방지한다.

5. 기중 작업을 할 때는 사고를 예방하기 위해 반드시 전담자가 간호해야 한다.

6. 차 밖에서 일할 때는 반드시 방호포를 올바르게 사용해야 하며, 차 안으로 들어갈 수 없습니다.

7. 차 안에서 일할 때 시트 커버, 발바닥, 스티어링 휠 핸들 커버를 올바르게 사용한다.

8. 공장에서는 흡연, 가래침, 껍질이 있는 음식 먹는 것을 엄금한다.

XI. 운영 프로세스 사양

수리 프로세스의 경우 회사는 간판 관리를 이행합니다. 구체적인 요구 사항은 다음과 같습니다.

1, 모든 직원은 반드시 절차를 따라야 하며 위반해서는 안 됩니다.

2. 모든 사원은 전체 프로세스의 구체적인 운영 방법에 매우 능숙해야 합니다.

열두. 품질 관리

(a), 품질 관리 조직

사장의 지도하에 부사장은 품질 관리를 책임지고 수석 품질 검사원을 겸임하였다. 각 반마다 1 명질검사원이 있어 반장이 겸임한다.

(b), 품질 요구 사항

1. 수리된 차량은 수리기술기준 (GB3798-83) 을 준수해야 합니다.

2, 정밀 검사 차량은 주행 거리에 도달해야합니다. 차량이 6,000 킬로미터 또는 출하 3 개월 이내에 기술 상태를 보장하다.

(c), 품질 검사 절차

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2, 부품 가공, 수리, 조립, 조정이 완료된 후 품질 검사원이 검사하고, 검사에 합격해야 다음 공정을 진행할 수 있으며, 불합격은 반드시 재작업해야 한다.

3. 차량 수리가 완료되면 우선 주요 인원이 점검한다. 자체 테스트가 끝난 후 보조 수리원이 상호 점검을 한 후 차 열쇠를 반장, 품질검사원 (즉 반장) 에게 넘겨 검사를 진행한다. 만약 품질 기준을 충족한다면, 검사서를 작성하고 서명한 후 시운전을 배정할 것이다. 시운전 후, 문제가 없는지 확인하고 디스패처에게 맡겨야 차량 열쇠를 발급할 수 있습니다. 필요하다면 반드시 수석 품질 검사원을 제출하여 재검사를 해야 한다.

4. 품질 수리 사고가 발생할 때 디스패처와 수리 운영자를 담당하는 반장은 제때에 회사 지도부에 차량 수리 관련 상황을 보고해야 한다.

(4), 유지 보수 품질 관리 및 관련 문제

1, 엔진을 작동시켜 차량 고장을 점검하고, 먼저 팬이 회전하는지, 물탱크에 물이 있는지 확인해야 합니다.

2. 차량 정비검사를 할 때는 먼저 핸드 브레이크와 브레이크가 예민한지 확인해야 합니다.

예비 부품 및 자동차 어셈블리의 분해 및 조립은 순서대로 수행되어야합니다. 해체는 원칙적으로 외향에서 안쪽으로, 왼쪽에서 오른쪽으로 진행해야 한다. 조립할 때는 분해시의 역순으로 진행해야 한다. 조립 과정에서 어떠한 누락도 있어서는 안 된다. 만약 무엇이 빠진 것을 발견하면, 반드시 수리할 때 보충하고, 완전함을 보장하고, 빠뜨리지 않도록 해야 한다. 나사를 조일 때는 반드시 세트 스패너 등의 공구를 사용해야 하며, 힘은 반드시 적당해야 하며, 너무 힘을 주거나 너무 작아서는 안 된다.

4, 일반적인 결함 판단 및 검사 순서 사양.

첫째, 수리하러 온 차량은 먼저 부반장이 수리난이도를 확인하고 수리인원을 합리적으로 배정하여 수리해야 한다. 원칙적으로 난이도가 높은 수리 임무는 기술이 좋은 수리 인력을 배정하고, 난이도가 적은 수리 임무는 다른 수리 인력을 배정한다.

B, 수리하기 전에 먼저 반장과 부반장 (또는 반장이 지정한 숙련공) 이 고장을 판단하여 예비 부품을 교체해야 하는지, 어떤 부품을 교체해야 하는지 확인해야 한다. 결정을 내려야 실시할 수 있다.

5. 예비 부품을 교체할 때 일치하지 않는 예비 부품을 설치할 수 없습니다.

6, 다양한 장비 및 장비를 사랑하십시오. 매번 일이 끝난 후에 계기는 깨끗이 닦아야 하고, 작업장은 청결을 유지해야 한다. 유지 보수, 유지 보수 및 교정은 매주 금요일 작업 전에 수행되어야합니다. 매일 일하기 전에 엘리베이터를 검사하고 깨끗이 닦아야 한다.

7. 오전의 수리 임무는 오후로 미뤄서는 안 되고, 오후의 수리 임무는 다음날로 미뤄서는 안 된다. 정오, 밤, 토요일, 일요일에 야근을 해야 하는 수리 임무의 경우 부반장, 부반장은 반드시 야근을 안배해야 한다.

(5), 부품 품질 관리 및 관련 문제

1, 구매자는 액세서리의 품질, 수량, 사양, 모델이 규정 요구 사항 및 실제 요구 사항을 충족하도록 다음 규정을 엄격히 준수해야 합니다.

A, 부품 품질을 보장하기 위해 구매 채널을 엄격하게 통제합니다. 위조품과 불량품을 입고해서는 안 된다고 요구하다.

B, 품질 보증의 경우 공급자의 가격을 비교하여 품질이 우수하고 저렴한 공급자를 선택합니다.

C, 내부 차량에 필요한 예비 부품, 특히 귀중한 예비 부품은 반드시 회사 지도자의 승인이나 창고 관리인이 구매 계획을 발급한 후에야 구매할 수 있다.

D, 다양한 액세서리의 가격에 익숙하고 창고와 긴밀히 협력합니다. 새로 구매한 액세서리는 반드시 재고를 점검해야 조립해서 사용할 수 있다.

E, 새로 구입한 액세서리, 어음은 반드시 실물과 일치해야 한다. 사양 모델이 요구 사항을 충족하지 못하거나 어음과 일치하지 않는 경우 반드시 제때에 반품해야 합니다.

2. 관련 사항

수리공이 창고에 가서 심상치 않은 원자재, 예비 부품 등을 접수하다. , 모델, 사양, 이름 및 수량을 라이브러리 관리자에게 보고해야 합니다. 구매의 정확성을 보장하기 위해 라이브러리 관리자는 모델, 사양, 이름, 수량 등을 명시해야 합니다. 구매 계획을 세울 때, 반드시 두 부, 한 부를 바이어에게, 한 부를 참고해야 한다. 임시로 추가된 구매 품목의 경우 라이브러리 관리자와 구매자는 추가 구매 품목을 해당 구매 계획에 포함시켜야 합니다. 구매자가 계획 주문서에 따라 입고한 후 수리공이 수령할 수 있다.

13, 안전 운영 절차

(a), 자동차 전기 작동 절차

1. 자동차 전기 부품을 적재할 때 필요한 경우 자동차의 전원을 꺼야 하며, 분리할 수 없을 때는 전원을 끄지 말아야 한다.

2. 엔진 검사 가전제품을 가동해야 할 때 차 밑에 사람이 없는지 확인하고 핸드 브레이크를 조여 빈 기어에 놓아야 한다.

3. 배터리를 테스트할 때 방전 포크나 만용표를 사용하여 테스트하고 펜치나 기타 금속 테스트는 사용하지 마십시오.

품질을 보장하기 위해 기술 표준을 엄격하게 시행하십시오. 불합격 제품은 공장 출하를 금지한다.

(b), 용접 절차

1, 전문 교육 심사 합격자 없이는 용접 작업을 할 수 없습니다.

2, 엄격하게 기술규정에 따라 조작하여 제품의 품질과 시공 안전을 보장합니다.

3. 조작하기 전에 작업복, 안전커버, 절연 장갑, 고무신을 신어야 합니다.

4. 차 안에서 용접할 때 주변의 가연성 물질을 제거해야 하며, 파이프라인 전선은 연료 탱크나 오일 선반에 놓아서는 안 된다. 용접 슬래그를 용접하고 청소할 때 보호 안경을 착용하십시오. 용접봉을 교체할 때는 반드시 용접장갑을 끼야 한다.

5. 가스 용접 작업을 하기 전에 산소병, 아세틸렌 병, 압력계를 검사해야 하며, 문제를 제때에 수리해야 한다는 것을 발견했다. 산소병과 용접총은 기름때를 오염시키는 것을 엄금한다. 아세틸렌 발생기는 용접 지점에서 2 미터 이상이어야 한다.

6. 납땜에 불을 붙일 때는 아세틸렌 스위치를 켠 다음 산소 스위치를 켜야 합니다. 손에 성냥을 들고 직접 불을 붙이는 것을 금지하다.

7. 압력계를 설치할 때, 작업자는 머리를 옆으로 돌려서 병 입구를 정면으로 향하지 않도록 해야 한다. 스위치 전원은 반드시 장갑을 끼고, 화상을 방지하기 위해 반드시 스위치를 향하지 않도록 해야 한다. 겨울에는 병 입구가 얼어서 뜨거운 물로 데워야 하고, 화염으로 구워서는 안 된다.

8. 오일 탱크, 배럴 및 기타 인화성 용기의 용접은 금지되어 있습니다.

(c), 터빈 안전 작동 절차

1. 전담자가 보관해 기계가 정상적으로 가동되는 것을 유지한다.

2. 새로운 사륜을 설치한 후에는 반드시 전속력 운행 테스트를 진행해야 합니다. 사륜이 가동될 때 누구도 사륜 앞에 서는 것을 허락하지 않는다.

3. 침대틀은 반드시 견고해야 하며, 사륜과의 간격은 3mm 를 초과해서는 안 되며, 사륜기는 안전보호막을 설치해야 한다.

4. 작업시 보호안경을 착용해야 하며, 두 사람이 동시에 한 사륜에서 연마하는 것을 엄금하고, 사륜의 측면에서 연마하는 것을 금한다.

5. 사륜기를 사용할 때 면사 또는 천으로 가공소재를 감싸는 것을 금지합니다.

6. 구리, 납, 주석과 같은 과체중 가공소재 또는 필름은 사륜에 광택을 낼 수 없습니다.

(d), 페인트 안전 운영 절차

1. 조작 전에 방독면을 착용하세요.

2. 금속 표면이 지성 퍼티로 채워질 때 퍼티가 공기로 들어가지 않도록 반복해서 긁어야 합니다.

기름진 퍼티는 일반적으로 금속 물체 내부에는 사용되지 않습니다. 녹 방지 프라이머를 칠한 후 직접 스프레이하거나 페인트를 칠할 수 있다.

4. 모든 희석제와 페인트는 인화성과 위험물이다. 통풍이 잘 되고 온도가 적당한 방에 보관해야 하며, 화재원과 전원 공급 장치를 격리하여 강한 백라이트 조명으로 인한 화재를 방지해야 합니다.

5, 기술적 요구 사항에 따라 페인트를 칠하고, 페인트 표면은 밝고 매끄럽고 완전하며 균일해야 합니다.

(5), 자동차 충전 절차

1, 조작 전에 작업복을 입고, 내산성 고무신을 신고, 내산성 장갑을 착용해야 합니다.

2, 황산, 전해질 용기는 누출되지 않도록 보장해야합니다.

전해질을 추가 할 때 천천히 배터리에 붓는다. 20 분 동안 방치한 후 통풍구가 통풍되도록 한 다음 병뚜껑을 비틀어 주세요.

4. 배터리를 용접할 때 전기 병마개를 비틀어 배터리 폭발을 방지한다. 배터리 액체의 온도는 45 ℃를 초과해서는 안 된다

충전시 과부하 작동을 금지합니다. 충전은 납 중독을 막기 위해 통풍과 방화 시설이 좋아야 한다.

(VI), 판금 안전 운영 절차

1, 작업 전에 주변 잡동사니를 치우고 도구 설비가 완전하고 신뢰할 수 있는지 확인해야 합니다.

2. 해머는 반드시 해머의 범위 내의 안전에 주의해야 하며, 해머를 잡은 손은 장갑을 끼지 말아야 한다. 해머가 미끄러지지 않도록 해야 한다.

3, 숙제 시 우발적 상해가 발생하지 않도록 숙제 조정에 주의해야 한다.

4. 전단기 사용 시 주의사항:

(1). 전원을 켜고 끌 때 위쪽 가위와 아래쪽 가위를 조여 20, 30, 30. 위쪽 가위와 아래쪽 가위를 상대적으로 기울입니다. 품목의 두께에 따라 위쪽 가위와 아래쪽 가위의 겹침과 측면 간격을 조정하여 무부하 시운전을 수행합니다.

(2) 기계를 시동하기 전에 금속판의 표면 품질을 점검한다. 딱딱한 흉터, 전기 찌꺼기 등의 문제가 있으면 절단할 수 없다.

(3), 과부하 전단 금지, 사용 후 전원 차단.

5, 거꾸로 체인과 잭을 사용할 때는 상판 연결이 견고하고 믿을 수 있도록 해야 상처를 입지 않는다.

6. 제때에 현장을 청소하다.

열네. 팀 관리

각 반의 부반장과 스케줄러가 협력 팀을 구성하다. 관련 사항은 다음과 같습니다.

1. 회사에는 사장 두 명과 책임자 두 명이 있습니다. 사장은 생산 부사장을 겸임하고 책임자는 회사에서 임명한다.

책임자는 팀을 이끌고 관리해야 한다. 팀 구성원은 리더십과 안배에 복종하고 책임자가 관련 업무를 잘 할 수 있도록 적극 협조해야 한다.

3. 이 팀의 주요 임무는 현장 관리 및 일상적인 관리의 문제점을 적시에 발견하고 해결하여 5S 관리 활동의 지속적이고 정상적인 전개를 보장하는 것입니다. 예를 들어 정기적으로 폐기물을 회수하고, 청소 도구 및 필요한 가젯 등 임시 재료의 구매, 저장 및 배포 권장사항을 제시하고, 생산 부사장의 승인 및 구현, 장비 및 시설의 지정 배치 관리, 장비 창고 및 폐기물 창고의 대체 청소 및 분류를 보고하는 것입니다. 그룹 도구의 수와 손상을 정기적으로 점검하고, 정상적인 마모를 보충하고, 손실과 인위적 손상을 보상하며, 다양한 현장 관리 합리적 개선 활동, 다양한 운영자의 임시 조정 및 배합을 통해 다양한 운영 작업의 최적 할당을 보장하고, 다양한 복잡하고 어려운 수리 작업에 대해 집단적으로 협의하여 수리 품질 등을 보장합니다. , 및 기타 관련 문제.

십오. 전문 기술 훈련

매주 목요일 정오 (12: 30- 13: 30) 회사는 전체 기술 교육을 조직한다. 교육 교사와 내용은 실제 상황에 따라 결정된다.

열여섯. 경영 관리 교육

매주 금요일 정오 (12: 30- 13: 30), 회사 조직반장, 부반장이 전원 5S 관리회의를 개최한다. 회의 내용은 다음과 같습니다.

각 반의 부반장은 차례대로 본 수칙의 규정과 요구에 따라 이번 주의 집행 상황을 전면적으로 회고하고 경험을 총결하며 교훈을 얻을 것이다. 이번 주 각 직원의 공제를 발표합니다.

Xvii. 종합 평가 방법 및 보상 및 처벌 시스템

본 규범은 종합 관리 심사를 실시하여, 월간 백분제를 채택하는데, 구체적인 것은 다음과 같다.

1, 소유자 확인

부사장과 조수는 반장과 스케줄러의 심사를 책임진다. 정비인원의 심사는 반 부반장이 책임진다. 스케줄러는 구매자의 검사에 책임을 져야 한다.

2. 평가 내용

이 규범과 회사 관리 제도의 모든 규정.

3. 채점 방법

본 규범과 회사 관리 체계의 규정에 따라 항목별로 검사와 평가를 진행하다. 관리 의무를 이행하지 않거나 규정을 위반한 것으로 밝혀졌는데, 당사자 공제 1 분, 부반장과 그 부하 직원은 매번 적찰할 때마다 1 분을 공제한다. 부하 직원을 발견하면 부반장이 출석하면 부반장과 부하 1 분을 공제한다. 스케줄러의 구매자에 대한 평가는 이전과 같다.

각 반의 전체 인원은 5 점을 공제하고, 그에 따라 1 점을 공제한다. 하루에 한 번, 평가를 담당하는 사람은 반드시 관련 기록을 잘 작성해야 한다. 감점표는 스케줄러가 통일적으로 보관하고, 각 반 심사책임자와 스케줄러는 당일 심사 상황을 기록하고, 당일 퇴근 전에 스케줄러처에서 감점표의 감점을 정확히 등록해야 한다. 다음 달 5 일까지 스케줄러는 평가 공제표를 부사장이나 조수에게 제출하고 요약 후 재무회계를 제출합니다.

4, 각 반의 상벌

이달 평가 점수가 100 이하인 경우, 평가 점수에 따라 이 반의 성과급을 비례적으로 지급한다. 계산은 다음과 같습니다.

성과급 = 근무 시간별 성과급 × (평가 점수/100)

5. 개인 보상 및 처벌

1. 각 반에서 원천징수된 복지임금은 각 반의 직원 공제 비율에 따라 해당 반의 공제된 복지임금을 각 공제된 사원으로 계산하고 복리후생 임금에서 공제한다.

B, 월별 평가 100 점, 평가 점수에 따라 개인 이익 임금을 비례적으로 지급한다. 계산은 다음과 같습니다.

성과급 = 클래스 성과급에 따라 관련 규정에 따라 계산된 개인 성과급 × (평가 점수/100)

C, 각 반이 당월에 원천징수한 개인 복지 임금의 누적 금액은 재무부에서 해당 반의 다른 사원에게 균등하게 분배됩니다.

D, 부반장의 부하 직원에 대한 심사 명단은 주로 책임 여부, 엄밀한 심사가 상벌의 근거인지 여부에 따라 평가 점수에 따라 반장 보조금을 비례적으로 지급한다. 계산은 다음과 같습니다.

실제 보조금 = 지정 모니터링 보조금 × (평가 점수/100)

E, 부반장, 스케줄러의 일상적인 심사 및 다른 직원과의 상벌.