바코드 기술의 적용은 현대 경영을 달성하기 위한 필수 수단이며, 그 우수성은 산업 분야가 어떻게 발전하더라도 산업 자동화를 달성하는 유일한 방법은 잘 알려져 있습니다. 국내 산업기술의 발달로 많은 공장에서는 바코드 판매관리, 재고관리, 생산공정관리 등을 시행하고 있습니다. \x0d\\x0d\1 바코드 및 바코드 시스템 바코드 기술 \x0d\는 컴퓨터가 필요로 하는 데이터를 바코드로 표현한 후, 바코드 데이터를 컴퓨터가 자동으로 읽을 수 있는 데이터로 변환하는 기술입니다. 바코드 기술에는 바코드 편집 규칙, 바코드 디코딩 기술, 바코드 인쇄 기술, 데이터 통신 기술 및 컴퓨터 기술 등이 포함되며 포괄적인 기술입니다. 모든 종류의 바코드는 미리 정해진 바코드 인코딩 규칙 및 관련 기술 표준에 따라 바와 공백의 조합으로 구성됩니다. 지금까지 전 세계에는 40개 이상의 바코드 시스템이 있습니다. 일반적으로 크로스 25 코드는 물류관리에 활용될 수 있으며, 기호가 차지하는 공간이 작고 정보밀도가 높은 것이 특징이다. 바코드 기호로 표현되는 데이터 구조와 인코딩할 수 있는 데이터의 종류를 토대로 에어컨 생산에 있어서 십자숫자 25코드를 선정하였습니다. 바코드 체크 디지트 계산 방법 : 1과 3의 주기에 따라 바코드 데이터에 가중치를 부여한 후 10에서 그 합의 한 자리를 뺀 값으로, 그 결과 값이 의 마지막 자리의 체크 데이터가 됨 바코드. \x0d\\x0d\2 바코드 인쇄\x0d\ 우리는 일본 SATO 회사의 M4800 열전사 바코드 프린터를 사용하며 인쇄 속도는 125mm/s이며 형식이 유연하고 이미지 품질이 높으며 인쇄 비용이 저렴합니다. , 사용하기 쉽습니다. 신뢰성이 높고 실패율이 낮습니다. 단점은 이 유형의 프린터가 약간 느리다는 것입니다. 마이크로컴퓨터의 제어하에 바코드 인쇄를 완료합니다. 우리는 일본 NECPC980INS/E20 노트북 컴퓨터(20M 하드 드라이브, 40M 메모리 포함)를 구성했습니다. 바코드 소프트웨어는 일반적으로 BASIC 언어로 컴파일되므로 프린터의 한자 처리 능력을 고려할 때 일반 마이크로컴퓨터 드라이버를 통해 보조 한자 라이브러리를 처리할 수 있는 바코드 프린터를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 바코드 외에도 제조업체의 상표 명판 등과 같은 몇 가지 필수 정보도 포함해야 하며, 이는 접착식 바코드 종이 테이프 제조업체가 인쇄 캐리어에 미리 작성할 수도 있습니다. \x0d\\x0d\3 바코드 인식\x0d\ 바코드 인식은 바코드 판독기를 통해 이루어지며 광전 스캐너와 디코더로 나눌 수 있으며 일반적으로 함께 결합됩니다. 미국 METROLOGIC사의 MS720 리더기는 스캔 속도가 2000라인/초이고, 스캔 영역에 20개의 레이저 스캔 라인이 있으며, 7~15인치 영역 내에서 안정적인 스캔 거리를 제공하는 온라인 레이저 스캐닝 리더입니다. 5개로 나누어 어떤 방향으로든 바코드를 스캔하고 RS-232 인터페이스를 통해 컴퓨터와 통신합니다. DIP 스위치를 사용하여 12개의 바코드 인코딩 시스템을 선택합니다. 디코더의 임무는 스캐너에서 생성된 신호를 특정 바코드 디코딩 원리에 따라 컴퓨터가 인식할 수 있는 데이터로 변환한 다음 이를 컴퓨터로 전송하는 것입니다. 디코더 기능은 일반적으로 실행되는 마이크로프로세서에 의해 구현됩니다. 해당 소프트웨어는 사용자가 선택한 코드 시스템에 따라 새로운 바코드 리더기만 초기화하고 프로그래밍해야 합니다. 바코드 코드 시스템 설정 → 데이터 전송 속도 → 바코드 문자 길이 → 패리티 비트 정의 → 바코드 리더 및 컴퓨터 인터페이스 유형 등 디코더는 초기 프로그래밍 이후 사용자가 선택한 바코드 기호만 인식할 수 있습니다. 일반적으로 바코드 리더기는 마이크로컴퓨터나 컴퓨터 단말기에 연결되며, 출력은 간단히 마이크로컴퓨터나 단말기에 있는 병렬 인터페이스나 RS-232 직렬 포트에 연결된다. \x0d\\x0d\4 바코드 검증\x0d\ 바코드의 인쇄 품질을 보장하려면 인쇄된 바코드를 정기적으로 검증해야 합니다. 일반적으로 라이트펜 바코드 스캐너를 준비하면 충분합니다.

예를 들어 TBR-1100 또는 THS-21S 모델은 이미 요구 사항을 충족할 수 있으며 조건이 허용되면 CODEBAR II 모델과 같은 고급 바코드 검사 기계를 추가로 준비할 수 있습니다. 광원 파장은 633mm(적색광)입니다. /900mm(적외선), 분해능 25μm, 반사율 측정 범위는 0~100, 정확도는 ±2입니다. TP-32 프린터와 함께 사용하면 완전한 바코드 감지 보고서를 얻을 수 있습니다. 얻을 수 있습니다. 5. 바코드 응용 시스템 구성(그림 참조) 6. 바코드 기술 적용에 대한 일부 경험 당사는 1994년부터 에어컨 생산에 바코드를 활용하는 데 앞장서며 일회성 성공을 거두었습니다. 지난 몇 년 동안 우리는 주로 다음 사항을 포함하여 홍보 및 응용 분야에서 어느 정도 경험을 축적했습니다. \x0d\\x0d\①바코드 지식 대중화의 중요성은 홍보 및 사용에 있어 관리 및 운영이 필요합니다. 바코드 기술을 적용해야 하는 원리와 컴퓨터 시스템에서 바코드의 역할, 바코드 기술의 적용이 생산 관리 및 품질 관리에 가져올 효율성을 통해 모든 사람이 이 작업에 이념적으로 관심을 가질 수 있습니다. \x0d\②바코드 적용은 다양한 부서에서 긴밀하게 조정되어야 합니다. 바코드 적용에는 제품 번호 매기기, 바코드 인쇄, 바코드 붙여넣기, 바코드 스캐닝 등 여러 링크가 포함됩니다. 이는 생산 부서의 분업을 통해 완료되어야 합니다. , 품질 검사 부서 및 장비 부서. 일반적으로 제품 바코드는 중앙에서 인쇄됩니다. 특정 인쇄 수량과 붙여넣기는 생산 작업장에서 완료할 수 있습니다. 운영 및 유지 관리를 위해 특별 인력을 지정해야 하며, 바코드 스캐닝은 품질 검사 부서에서 완료해야 합니다. . 바코드 정보가 잘못된 경우 적시에 처리해야 하며 이를 위해서는 상위 리더의 조정과 전폭적인 지원이 필요합니다. \x0d\3바코드를 활용하여 컴퓨터 시스템을 통한 효율적인 관리를 수행하는 것이 바코드 기술 적용의 핵심입니다. 관리에 바코드 기술을 적용하는 목적은 제품 정보를 신속하고 정확하게 입력하여 수동 입력으로 인한 허점을 방지하고, 관리자에게 제품별 다양한 데이터를 제공하고 있으며, 에어컨 제품 검사 시 바코드 기술을 활용하여 제품별 공장 전 품질 파일을 구축하여 다양한 정보를 효과적으로 제공하고 있습니다. \x0d\4 바코드 관리에 대한 규칙 및 규정을 제정합니다. 바코드 적용은 특정 규칙을 따르고 과학적 성격에 부합해야 합니다. 전체 제품 코딩 시스템, 내부 바코드 생성 규칙, 바코드 인쇄 시스템, 바코드 붙여넣기 사양, 제품 사용을 설정합니다. 바코드 시스템, 그리고 생산 작업장의 바코드 활용률은 경제 및 기술 지표로 평가됩니다.