ABS 플라스틱의 종류는 무엇입니까?

ABS 플라스틱은 아크릴로니트릴(A), 부타디엔(B), 스티렌의 세 가지 단위로 구성됩니다. (S) 터폴리머(Terpolymer)로 구성되어 있으며 불투명한 엔지니어링 플라스틱은 아이보리색의 펠릿으로 색상이 변하고 광택이 높다. ABS 플라스틱에는 어떤 종류가 있는지 살펴보겠습니다. ABS 플라스틱에는 어떤 종류가 있나요 1

ABS 플라스틱의 주요 원료는 부타디엔, 스티렌, 아크릴로니트릴이며, 보조 원료로는 유화제, 중량 조절제, 개시제 분산제, 종결제, 산화 방지제가 포함되며, 응고제 등

ABS는 충격 강도에 따라 초고충격형, 고충격형, 중충격형 등으로 나눌 수 있습니다.

ABS도 가능합니다. 성형 가공 기술의 차이에 따라 다양한 유형으로 구분됩니다. 사출, 압출, 캘린더링, 진공, 블로우 성형 및 기타 품종으로 구분됩니다.

ABS는 용도 및 성능의 특성에 따라 또한 일반 등급, 내열 등급, 전기 도금 등급, 난연성 등급, 투명 등급, 정전기 방지, 압출 시트 등급, 파이프 등급 및 기타 품종으로 구분됩니다.

1. 투명 등급 ABS

일부 ABS 등급은 투명하여 포장 상자에 사출 성형할 수 있습니다. 식품, 음료, 제약, 청소 용품 및 화장품 산업의 급속한 발전으로 인해 용기 및 회전 상자에 대한 요구 사항이 높아져 ABS 재료에 대한 수요가 증가하고 있습니다.

2. 범용 등급 ABS

사출 성형 등급 ABS에 비해 범용 등급 ABS는 일반적으로 용융 강도가 더 크고 분자량 분포가 더 넓습니다.

3. 고성능 ABS

고성능 ABS 수지는 주로 내충격 등급(초고, 고, 중충격 등급), 내열 등급(초내열 등급)이 있습니다. -내열등급), 내후등급, 전기도금등급, 난연등급, 고광택등급, 저광택등급, 레이저마킹등급, 대전방지등급 등의 특성을 가지고 있습니다.

4. 난연성 ABS

난연성 ABS는 외관에 널리 사용되며 전기 케이스 및 스위치를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 그 밖에도 전기도금등급 ABS, 내열 ABS, 초내열 ABS, 유리섬유강화 ABS, 압출등급 ABS, 식품등급 ABS 등이 있습니다. ABS 플라스틱에는 어떤 종류가 있나요 2

ABS의 주요 용도:

ABS 수지의 가장 큰 응용 분야는 자동차, 전자 제품 및 건축 자재입니다. 자동차 분야의 응용 분야에는 자동차 대시보드, 차체 외부 패널, 내부 트림 패널, 스티어링 휠, 방음 패널, 도어 잠금 장치, 범퍼, 환기 덕트 및 기타 여러 구성 요소가 포함됩니다.

가전제품으로는 냉장고, 텔레비전, 세탁기, 에어컨, 컴퓨터, 복사기 등 전자제품에 널리 사용된다.

건축자재 부문: ABS 파이프, ABS 위생도기, ABS 장식 패널 등이 건축자재 산업에 널리 사용되고 있다.

또한 ABS는 포장, 가구, 어린이 장난감, 스포츠 및 엔터테인먼트 제품, 기계 및 계측 산업에도 널리 사용됩니다.

1. 성능 특성

ABS는 특정 온도 범위 내에서 우수한 충격 강도와 표면 경도, 우수한 치수 안정성, 특정 내화학성 및 우수한 전기 절연성을 가지고 있습니다. 불투명하며 일반적으로 연한 아이보리색을 띠고 있으며 착색을 통해 고광택의 기타 색상제품으로 제작이 가능합니다. 범용 ABS는 불투과성이며 연소가 느리고 연소시 부드러워지며 검은 연기가 나며 황색 불꽃을 일으키고 최종적으로는 특별한 냄새가 나지만 용융물 흘러내림 현상이 발생하지 않으며 사출, 압출, 진공성형 및 기타 성형방법으로 가공할 수 있습니다. .

2. 등급 및 용도

ABS는 범용등급(다양한 충격방지등급 포함), 난연등급, 난연등급으로 나눌 수 있다. 용도에 따른 내열등급, 전기도금등급, 투명등급, 구조용 폼등급, 변성 ABS 등

일반 등급은 기어, 베어링, 핸들, 기계 케이스 및 부품, 각종 기기, 컴퓨터, 카세트 레코더, 텔레비전, 전화기 및 기타 케이스 및 장난감을 제조하는 데 사용됩니다. 난연성 등급은 컴퓨터 단말기와 같은 전자 부품을 제조하는 데 사용됩니다. , 기계 케이싱 및 각종 가전제품, 구조용 폼 등급은 전자 장치용 커버 제조에 사용됩니다.

내열 등급은 전력 장치 제조에 사용되며, 모터 케이싱은 전기 도금 등급으로 사용됩니다. 자동차 부품, 각종 손잡이, 명판, 장식품 및 생활 필수품에 사용되는 투명 등급은 다이얼, 냉장고의 식품 트레이 등을 만드는 데 사용됩니다.

자동차 내장재에 대한 ABS 요구사항: 자동차 내장재가 추구하는 중요한 목표에는 심미성, 저취, 기계적 특성, 내열성, 내후성 등이 포함됩니다. 아시아 태평양 국제 ABS 자동차 소재는 다양한 내장 부품의 사용 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

　1. 우수한 유동성

2. 우수한 내충격성

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3. 가공 및 성형이 용이함

4. 착색 및 분사가 용이함

5. 냄새가 적음

6. 좋음 내식성

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7. 무광택 효과 ABS 플라스틱의 종류는 무엇입니까 3

1. ABS 소개

ABS 플라스틱이 가장 많이 사용됩니다 현재 널리 사용되는 폴리머는 PS, SAN, BS와 함께 다양한 우수한 특성을 가지며 우수한 인성, 강성 및 강성이 균형 잡힌 기계적 특성을 가지고 있습니다. ABS는 아크릴로니트릴, 부타디엔, 스티렌의 삼원공중합체입니다. A는 아크릴로니트릴, B는 부타디엔, S는 스티렌입니다.

2. 성능 소개

일반 성능

ABS의 외관은 불투명한 아이보리색 입자로 선명한 발색이 가능하며 광택도가 높습니다. ABS는 상대 밀도가 약 1.05이고 수분 흡수율이 낮습니다. ABS는 다른 재료와 잘 결합되며 표면 인쇄, 코팅 및 도금이 쉽습니다. ABS는 산소 지수가 18-20인 가연성 폴리머입니다. 불꽃은 검은 연기와 특별한 계피 냄새가 나는 노란색입니다.

기계적 성질

ABS는 기계적 성질이 뛰어나 충격 강도가 매우 좋고 극저온에서도 사용할 수 있습니다. ABS는 내마모성, 치수 안정성, 내유성이 우수하며 적당한 하중과 고속의 베어링에 사용할 수 있습니다. ABS는 PSF 및 PC보다 크리프에 대한 내성이 더 강하고 PA 및 POM보다 낮습니다. ABS의 굴곡강도와 압축강도는 플라스틱 중에서는 부족합니다. ABS의 기계적 특성은 온도에 매우 민감합니다.

열적 특성

ABS의 열 변형 온도는 93-118℃입니다. 어닐링 후 제품의 온도는 약 10°C 상승합니다. ABS는 -40℃에서도 어느 정도 인성을 가지며, -40~100℃의 온도 범위에서 사용 가능합니다.

전기적 특성

ABS는 전기 절연성이 높고 온도, 습도, 주파수에 거의 영향을 받지 않으며 대부분의 환경에서 사용할 수 있습니다.

환경 성능

ABS는 물, 무기염, 알칼리, 각종 산에 영향을 받지 않지만 케톤, 알데히드, 염소화탄화수소에 쉽게 용해되며 빙하의 영향을 받지 않습니다. 아세트산, 식물성 기름 및 기타 침입으로 인해 응력 균열이 발생할 수 있습니다. ABS는 내후성이 낮고 자외선의 영향으로 품질이 저하되는 경향이 있습니다. 야외에서 반년 동안 사용하면 충격 강도가 절반으로 줄어듭니다.

가공성

ABS는 PS와 마찬가지로 가공성이 뛰어난 열가소성 수지로 기존의 가공방법으로 가공이 가능합니다.

ABS 용융 흐름(예: PVC 및 HIPS)은 PVC 및 PC보다 우수하지만 PE, PA 및 PS보다 열등합니다. ABS 유동특성은 뉴턴 유체로서 용융점도, 가공온도, 전단율을 가지지만 전단율의 영향을 받기 쉽습니다.

ABS는 열 안정성이 좋고 열화되기 쉽지 않습니다. ABS는 수분 흡수율이 높기 때문에 가공하기 전에 건조해야 합니다. 일반적인 제품 건조 조건은 온도 80~85°C, 시간 2~4시간입니다. 특별한 요구사항(전기도금 등)이 있는 제품은 70~80°C의 온도와 18~18시간의 시간이 필요합니다. 가공 중인 ABS 제품은 내부 응력이 발생할 수 있으며, 빙초산에 담그면 내부 응력의 크기를 확인할 수 있습니다.

응력이 너무 높고 제품에 절대 균열이 허용되지 않는 경우 어닐링하고 70-80°C의 열풍 순환 건조 오븐에 24시간 동안 넣은 다음 실온으로 냉각해야 합니다.