CEMS 일일 유지보수 내용 및 기록에는 다음 내용이 포함되어야 합니다.

CEMS 연소가스 온라인 모니터링 분석기 작동 원리

CEMS 연소가스 온라인 모니터링 분석기 작동 원리는 많은 대규모 공장의 정상 작동 및 환경 데이터를 모니터링하고 전송하는 데 사용되는 중요한 온라인 모니터링 시스템입니다. 주로 화력 발전, 난방 보일러, 시멘트 건축 자재, 금속 제련 및 기타 산업에 사용됩니다. CEMS는 주로 연기 성분 분석 장치, 연기 농도 모니터링 장치, 흐름 모니터링 장치 및 데이터 수집, 처리 및 제어 장치로 구성됩니다. 주요 모니터링 매개변수는 SO2, NOx, O2, 배가스 유량, 온도, 압력, 습도, 먼지 농도 등입니다.

작동 원리는 가열추출방식(추출응축방식)을 통해 연도 안의 가스를 빼내고 전처리 장치로 이송해 전처리 장치에서 연도 안의 가스를 전처리해 보내는 것이다. 분석 장비. 배가스 내 각종 오염물질은 온라인 가스분석기기(배도가스 분석기)를 통해 지속적으로 모니터링되며, 측정 데이터는 기기에 표시되며, 마지막으로 모니터링 데이터는 데이터 수집을 통해 실시간으로 환경보호 모니터링 네트워크로 전송됩니다. 계측기 또는 VPN.

CEMS 배가스 온라인 모니터링 분석기 유지 관리 시 주의 사항

CEMS 측정 데이터의 정확성과 신뢰성을 보장하기 위해 각 CEMS 장비의 작동 조건을 검사해야 합니다. 매일 기록하고 과거 데이터와 데이터를 확인해야 합니다. 보고서를 통해 장비 이상을 신속하게 감지 및 제거하고 시스템 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다. 다음과 같은 일일 유지보수 작업을 수행해야 합니다.

1 가열 장치 및 냉각 장치

가열 장치 및 냉각 장치는 연소가스 분석기를 보호하는 중요한 장비이며 일일 검사를 받아야 합니다. 그리고 유지보수에 집중하세요. 가열 장치의 온도는 일반적으로 약 130°C로 제어됩니다. 가열하지 않으면 연도 가스의 수분이 분석기로 유입되어 필터 요소 막힘, 분석기 손상 등을 유발합니다. 동시에 파이프라인에 산성 미스트가 형성됩니다. 이는 측정 결과에 직접적인 영향을 미칩니다. 냉동 장치의 온도는 일반적으로 약 4°C로 제어됩니다. 콘덴서 온도가 6°C 이상에만 도달할 수 있으면 수리하거나 교체해야 합니다.

2 연동 펌프 검사

연동 펌프는 냉장고 응축기 실린더의 물을 배출하고 샘플링 가스 라인을 밀봉하는 데 사용됩니다. 연동 펌프가 오랫동안 작동하지 않으면 응축수가 샘플링 펌프와 분석기로 유입되어 장비가 손상될 수 있습니다.

3 백플러시 시스템 검사

백플러시 시스템을 점검할 때 백플러시 공기원 압력이 정상 범위 내에 있는지 확인하십시오. 수동 백플러시 중에는 시스템을 백플러시 유지 관리 상태로 전환합니다. 자동 백플러시는 PLC 제어 시스템에서 백플러시 시간을 설정하고 측정 데이터를 유지하므로 백플러시로 인해 비정상적인 제어 시스템 조정이나 장비 손상이 발생하지 않습니다.

4 연소가스 분석기의 정기적인 교정

연도가스 분석기는 영점과 범위에 대해 정기적으로 교정되어야 합니다. CEMS 모니터링 스테이션에는 측정된 각 매체 계수에 대해 고, 중, 저의 세 가지 농도의 표준 가스와 고순도 질소가 장착되어 있으며, 교정 후 다른 농도의 표준 가스가 비교를 위해 도입됩니다. 교정 주기는 최소 6개월에 한 번입니다. 자동 영점 교정은 영점 드리프트를 방지하고 분석 및 측정의 정확성을 보장하기 위해 현장 장비의 실제 상황에 따라 8~12시간마다 자동으로 영점 교정을 수행하도록 설정됩니다.

5개 매개변수 범위의 일관성

분석기 및 표준가스 선택에 있어서 분석기 범위는 분석기의 설계 농도에 따라 선택해야 한다는 점에 유의해야 합니다. 연소가스에서 측정된 매체 인자 측정 범위는 오염원 배출 허용 한계의 2~3배를 초과해서는 안 되며, 연소가스 분석기로 측정한 데이터의 정확성을 보장하기 위해 표준 가스 선택은 범위에 따라야 합니다. 분석기의 일반적인 농도와 측정된 매체 인자는 너무 높거나 너무 낮아서는 안 됩니다(측정 범위의 80%-100% 이내). 호스트 컴퓨터, PLC 및 데이터 수집 장비의 범위 설정은 일관되어야 합니다.