도면은 엔지니어링 기술자가 의사 소통에 사용하는 언어입니다. 전문가가 아닌 기계 도면을 보는 것은 어렵습니다. 언뜻 보면 알 수 있는 것처럼 보입니다. 자세히 보면 그렇지 않은 것 같습니다. 이 경험은 기계류의 도면을 어떻게 간단하게 읽을 수 있는지를 다룬다. 기계는 엄밀하고 실천성이 강한 학과로, 도면상, 모르는 곳이 있어 실제 응용을 지도하는 데 사용할 수 없다.

도구/원료

도면 한 부

눈 한 쌍

기계 설계 설명서 한 권 (세트)

단계/방법

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도면 종류를 결정합니다. 기계류 도면은 여러 가지 종류가 있는데, 분조립, 도식, 구조도, 부품도 등이 있습니다. 먼저 어떤 도면을 받았는지 확인해야 합니다. 비로소 시트가 어떤 대상을 표현하고, 그 방면을 표현하고, 어느 정도까지 표현했는지 알 수 있습니다.

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객체 정보를 읽습니다. 도면은 모든 사람, 회사마다 다를 수 있지만, 모두 국가의 제도 표준을 따르고, 한 장의 도면은 사람들에게 보여주기 위해 만들어졌으며, 특별한 곳이 너무 많으면 다른 사람이 볼 수 없으면 그 의미를 잃는다. 먼저 제목 표시줄 (오른쪽 아래) 에 있는 객체 이름, 번호, 수량, 재료 (있는 경우), 축척, 단위 등의 정보를 보면 해당 위치는 설명서 관련 부분의 내용을 참조할 수 있습니다.

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는 뷰를 결정합니다. 구조도와 같은 유형의 "표준" 시트가 아닌 시트라면 엄격한 뷰라는 개념은 없습니다. 표준 시트에는 최소한 하나의 뷰가 있습니다. 뷰의 개념은 화법 기하학의 투영에서 비롯된다. 이 지식은 수첩의 관련 내용도 볼 수 있다. 간단히 말해서 우리나라의 제도 기준, 물체, 정면에서 보는 것을 홈뷰라고 하고, 왼쪽에 보이는 것을 좌측 뷰 (홈뷰 오른쪽에 배치), 맨 위에 보이는 것을 맨 위 뷰 (홈뷰 아래 배치), 단면도 등 많은 뷰라고 한다 시트에 반영된 뷰는 "물건" 입니다. 블록과 블록 사이에는 치수, 문자, 선 등이 연결되어 있지 않습니다. 가운데가 비어 있습니다. 건축과 같은 뷰 능력을 가진 사람들은 이러한 개념에 낯설지 않고 모두 통용된다.

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호스트와 치수 주석을 구분합니다. 몇 가지 뷰, 각각 어떤 뷰인지 결정하고, 그 다음에는 주체를 구분해야 한다. (잠시 이렇게 부르자, 내가 발명한 단어), 주체는 기계 구성요소를 묘사하는 선 (실제 구성요소 2D 세계에서는 선) 이다. 이는 선의 두께에 따라 구분할 수 있다. (가는 선은 모두 치수 선이고), 주체의 선은 굵은 실선 (두께는 상대적으로 비교할 수 있다.

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호스트에서 구성요소의 실제 모양을 복원합니다. 이것은 뷰의 핵심 포인트입니다. 다른 것은 모두 책을 보고 수첩을 뒤집고 완성할 수 있습니다. 이것만 축적하고 공간상상능력을 필요로 하는, 실제 부품의 모습을 복원할 수 없습니다. 그 우스갯소리로 우물을 파다가 굴뚝을 만들었다는 농담이 나타납니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언) 복원 시 어려움이 있을 경우 각 뷰가 정확히 어떤 뷰인지 (단면도 등 표현 방법 포함), 보조 치수 (예: 반지름 r, 반지름 선, 호 (면) 를 자세히 파악할 수 있습니다. 이러한 치수는 매뉴얼에 있고 간단합니다.

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구성요소 크기를 결정합니다. 이것은 대충 한 번 볼 수 있습니다. 대강의 개념이 있으면 됩니다. 만약 메이커라면, 사용할 때 다시 보러 가겠습니다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언)

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내외행 분계선. 여기까지, 당신이 도면을 보고 기계 설계 수첩에 있는 도면 표현에 관한 내용을 연구하기만 하면, 당신은 도면을 이해할 수 있는 문외한이라고 할 수 있습니다. 마치 당신이 집의 도면을 본 후, 당신은 집의 호형 구조, 크기, 크기, 깊이 들어가고 싶지 않아 여기서 멈출 수 있습니다. 그러나, 기계류의 도면 정보는 이것보다 훨씬 더 많다.

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기계 지식도에 들어가다. 기계 도면 (여기서는 모두 표준 그림, 구조도 등을 소개하지 않음) 은 부품 또는 조립품 또는 기계의 구조, 치수, 재료, 정밀도 등 기계 산업에서 사용하는 모든 설계 데이터를 표현합니다

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정밀도. 기계류의 치수 (예: 원통의 지름) 는 단지 치수일 뿐만 아니라 공차 (±.XX 등) 를 치수화하든 치수가없는 치수를 치수든 범위이기 때문에 기계적 (치수) 정밀도라는 개념이 항상 있어야 한다. 기계의 부품은 일반적으로 대량 생산되기 때문에 각 부품의 크기를 정밀하게 제어해야 합니다 (크기가 같을 수 없고 오차가 있음). 마찬가지로 구성요소에도 기하학적 공차가 있습니다 (즉, 치수가 기입되지 않은 경우 모두 있음). 치수가 기입되지 않은 정밀도 (공차) 는 국가 표준에 규정되어 있으며, 일부 도면 기술 요구 사항에는 정밀도가 기계 부품의 영혼이라고 명시되어 있으며, 이를 위해서는 어느 정도의 누적이 필요하며, 매뉴얼에 비해 각 도면의 정밀도 정보를 배울 수 있습니다.

1

프로세스. 공정은 단순히 이 부품을 제조 (조립) 하는 방법입니다. 기계 도면은 프로세스 (프로세스) 에 대한 직접적인 정보 표현이 없지만 기본 공정을 포함하고 있습니다. 하나의 부품을 설계하여 가공하지 못하는 것은 아무런 의미가 없다. 어떻게 처리하느냐는 디자이너가 고려한 일이며, 도면 안에서도 표현될 수 있다. (조지 버나드 쇼, 부품명언)

거칠기: 거칠기는 사용 요구 사항을 결정하고 가공 방법의 요구 사항을 제한합니다.

정밀도: 피쳐 (베어링이 장착된 보어) 의 치수, 위치, 쉐이프 공차 및 거칠기 요구사항과 같은 처리 요구 사항 (연삭) 은 암시됩니다. < P > 열처리: 열처리는 가공을 가능하게 하고 성능은 사용 요구 사항을 충족합니다. < P > 표면 처리: 표면 처리는 일반적으로 기술적 요구 사항 내에서 제기됩니다. < P > 요컨대, 도면 표현에 대한 정보는 반드시 그 공정 정보를 읽어야 한다. 이것도 기계 도면의 중요한 역할이다. 물론 실제로 공예 작가가 회사의 실제 가공 능력에 따라 상세한 공정 (파일) 을 작성하고 기계 도면을 이해할 수 있는 사람은 실제 부품 모양을 복원한 후 이 물건을 어떻게 처리할 수 있는지 잘 알아야 한다.

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상세 정보. 간단히 말해서, 도면의 대부분은 둥글지 않고, 호는 직각이지만, 실제 가공에서는 커터 등의 이유로 인해 직각에는 종종 팁, 굽은 호가 있고, 일부 호도 실제 호가 아니며, 다양한 가공 방법 가공의 실제 효과에 대한 대략적인 이해가 있어야 하며, 도면 표현의 "이상" 에 대해 잘 알고 있어야 한다. (알버트 아인슈타인, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 예술명언)

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검사. 각종 계량기의 사용, 검출 방법 및 프로젝트는 모두 대략적인 이해가 있어야 한다. 기계 부품이 모두 특수하거나 정확도가 높기 때문에, 일반 강철 줄자 눈금자는 검사량기구로 사용할 수 없거나, 매우 크거나 (매우 작은), 기존의 내부 외경 척도, 커서 캘리퍼스의 범위, 각 치수 요구 사항 및 정밀도 요구 사항에는 모두 전문적인 검사 방법이 필요하다. 검출 방법은 부품의 합격 여부를 최종 판정할 뿐만 아니라, 가공을 할 때 반드시 필요한 과정이다.

END

주

기계 도면의 치수 단위는 기본적으로 밀리미터 (mm) 로 설정되며 도면에 표시되지 않습니다.

도면 그리기에는 실제 크기의 축척 배수인 실제 크기의 축척 비율이 있습니다. 이 비율은 실제 측정의 기준으로 사용할 수 없습니다 (예: 1:1 크기의 구성요소가 시트에서 직접 크기를 측정하는 경우). < P > 기계는 다학과 교차의 종합실용성 기술이며 기계도면은 기계업계의 언어이기 때문에 도면은 끊임없이 변화하고 복잡하며 엄격하며 실제적인 의의가 있다. < P > 기계적인 것은 과학도 실험도 아니고 허공에서 상상하는 것도 아니다. 그것은 기술, 실제 기술이다.