주철에 일반적으로 사용되는 공정은 주로 다음과 같습니다.

1. 사형 주조: 일반적으로 사용되는 주조 공정으로, 사형을 주형으로 하여 용해된 철수를 사형에 부어 냉각경화한 후 꺼내면 주철을 얻을 수 있다.

2. 주조막법: 주조하기 전에 사몰드 또는 금속몰드 표면에 특수 재료를 발라 주조과정에서 주물과 몰드 사이의 접착을 방지하는 박막입니다.

3. 용융주조: 용해된 금속액체를 용융왁스로 만든 모델에 주입하고 냉각이 굳어지면 용융왁스를 꺼내면 주철을 얻을 수 있다. 이 공정은 정확도가 높고 표면 마무리가 높은 주철 부품을 생산하는 데 적합합니다.

4. 다이 캐스팅 공정: 고온 금속을 다이 캐스팅 기계에 주입하여 고압 급속 냉각 성형을 거쳐 고강도, 고밀도, 고정밀 주철 부품 생산에 적합합니다.

5. 정밀 주조: 고온에서 용해된 철수를 사용하여 저속으로 모형에 주입함으로써 주물의 표면 마무리와 치수 정확도가 높은 고정밀 주조 공정입니다.

6. 스크럽 주조: 스크럽제를 샌드 몰드에 추가하여 주물 표면을 매끄럽게 하여 표면 요구 사항이 높은 주철에 적합합니다.

이상은 주철로 일반적으로 사용되는 공예로, 그중에서도 각기 다른 공예가 각기 다른 주철품 유형과 생산 요구에 적용된다.