페디큐어 모델
액화석유가스는 가스전과 석유정제에서 얻은 경량 유기화합물로 주로 포화와 불포화 탄화수소의 혼합물이다. 프로판 (C3H8), 프로필렌 (C3H6), 부탄 (C4H 10), 부텐 (C4H8) 등 저탄소 탄화수소와 소량의 펜탄 (C5H/KK 액화석유가스는 보통 상온 상압에 액체로 저장되며, 기상과 액상의 성질을 가지고 있다. 화재 위험은 주로 다음과 같은 측면에서 나타납니다.
(1) 연소 속도가 빠르다. 액화석유가스 연소는 기체와 액화가스의 혼합연소에 속하며, 연소 속도가 빠르고, 불길이 사납고, 만연이 빠르다.
(2) 화염 온도가 높고 복사열이 높다. 액화석유가스의 연소 발열량은 105000 kJ/m3 에 달하고 화염 온도는 섭씨 2000 도에 달한다.
(3) 폭발 속도가 빠르고 충격파가 위력이 크며 파괴력이 강하다. 액화석유가스 폭발 속도가 빨라서 초당 2000 ~ 3000 미터에 이른다.
(4) 변덕스럽다. 상온에서 액화석유가스는 휘발성이 있어 일단 공기에 노출되면 250 배 이상으로 빠르게 팽창할 수 있다.
(5) 공기보다 무겁고, 폭발 하한선이 낮고, 최소 점화 에너지가 작다. 액화석유가스는 공기보다 1.5 ~ 2.5 배 무거워 공기 중에 쉽다.
저지대로 흘러가 함께 모이다. 액화석유가스 폭발 하한선이 낮고 폭발 범위가 크며 1.5%-9.5%, 최소 점화 에너지도 낮아 3× 10-4 줄에 불과하다.
(6) 재연 및 재폭발의 위험이 높다. 한 병의14.5kg 액화 가스가 폭발하면 72.5-145kg TNT 다이너마이트와 같은 위력을 낼 수 있는 것으로 추산된다. 액화석유가스가 누출될 때 짧은 시간 내에 공기와 혼합하면 폭발적인 공기 혼합물이 형성된다. 폭발 하한선이 낮기 때문에 화염에 부딪히면 화학폭발이 일어나 격렬하게 연소한다. 외부 고온의 작용으로 탱크 안의 액화석유가스의 압력이 빠르게 상승할 것이다. 항아리 벽의 설계 압력을 초과하면 물리적 폭발이 일어나 여러 차례 누출되고 불길이 더욱 거세져서 물리적 폭발과 화학 폭발의 재연, 재폭발, 재폭발은 큰 피해를 입게 된다. (데이비드 아셀, Northern Exposure (미국 TV 드라마), 화학폭발, 화학폭발, 화학폭발 등)
액화 가스 안전 사고 사례
사고 시간: 20 14.
위치: 한 도시의 주거용 건물
손실: 1 사람이 조난을 당했고 일부 창문이 손상되었다.
사고 경과: 이 집주인이 사용하는 강철병 각도 밸브가 노화되어 대량의 액화 가스 누출이 발생했다. 집주인이 상대적으로 밀폐된 궤에 액화가스를 보관하기 때문에 궤 안에 대량의 누출된 액화가스가 축적되어 있다. 액화가스를 사용할 때 누출된 액화가스를 폭발시켜 화재를 일으킨다.
원인 분석:
(1) 주민들의 안전의식 부족은 사고의 원인 중 하나이다.
(2), 각도 밸브 노화는 사고의 원인 중 하나입니다.
(3), 액화가스 누출의 경우 액화가스를 계속 사용하는 것이 사고의 직접적인 원인이다.
요약하면, 그 이유는 주로 두 가지 측면에서 비롯됩니다.
(a), 액화 가스 운영자가 규정 운영을 위반하여 안전이 제대로 보장되지 않는다.
(2) 고객의 고객 위반, 보안 인식이 약합니다.
따라서 액화 가스 안전을 강화하고 액화 가스 사고를 줄이려면 액화 가스 생산업체와 액화 가스 사용자가 함께 노력하여 불법 운영을 근절하고 좋은 안전 분위기를 조성해야 한다. 다음은 태능 액화가스를 예로 들어 회사측 안전검사와 클라이언트측 안전용 가스 상식 두 가지 측면에서 설명한다.
회사측 보안 조치
액화가스는 고객의 안전을 매우 중시하며, 강철병 유통의 각 부분에서 다각적이고 전방위적인 안전검사 활동을 실시한다.
충전 공정 안전 검사
회사의 액화 가스 실린더 유통의 출발점은 충전 공장에서 나온다. 고객으로부터 온 액화가스 빈 병은 일관되게 충전 공장으로 운반된다. 충전 공장의 송수신자들은 먼저 에어병의 외관검사를 하고, 충전 요구 사항을 충족하는 에어병을 세척한 다음, 수동 충전 저울을 사용하여 충전한다.
충원 인원은 국가가 규정한 충원 기준에 따라 엄격하게 충관한다. 충전이 끝난 후, 그들은 중요한 부분인 실린더 누출 탐지에 왔다. 강철병 탐지는 동적 탐지와 정적 탐지의 두 단계로 나뉩니다.
동적 누출 탐지, 즉 강철병이 사용 중인 상황을 시뮬레이션하여 사용 중에 누출점이 있는지 여부를 탐지합니다. 구체적인 검사 방법: 체크 밸브를 각도 밸브의 배출구에 조이고, 각도 밸브를 열고, 기기로 누출을 탐지하거나, 비누액으로 각도 밸브의 밸브 뿌리와 나사를 발라 거품이 있는지 확인합니다. 기포가 생기면 이 실린더에 동적 공기가 새는 것이므로 별도로 감압 수리를 해야 한다.
정적 누출 탐지, 즉 시뮬레이션 실린더가 사용되지 않고 각도 밸브가 닫힐 때 누출 지점이 있는지 여부. 구체적인 검사 방법: 강철 병 각도 밸브, 각도 밸브 출구 및 뿌리에 비누액을 발라 거품이 있는지 확인합니다. 거품이 있으면 강철병 안에 정적인 공기가 새고, 쓰러지고, 누압을 풀고, 단독으로 수리해야 한다는 뜻입니다.
직원들은 정적 및 동적 누출 검사 작업 검사를 거쳐 에어병의 기밀을 확인하고 공장 규정에 부합한 후 충전 라벨을 달고 에어병을 봉인하고 출고를 기다리고 있다.
환승역 출고 전' 사검'
가득 찬 강철병은 궤도차에서 시내의 중계소로 운반되어 배달을 기다리고 있다. 배송 임무를 받았을 때, 회사 배송원들은 먼저 각 강철병에 대해' 4 차 재검사' 를 진행했다. "4 차 재검사" 작업은 회사 에어병 관리의 중요한 부분이며, 선행 충전 과정에서 안전검사에 대한 재검사로서, 공장 에어병의 안전과 관련이 있으며, 의의가 크다.
1 봉인이 완전한지 확인:
병 덮개가 손상되거나, 벗겨지거나, 봉인되지 않았는지 확인합니다 (각도 밸브가 완전히 싸여 있지 않음).
2 병 액세서리가 완전한지 확인하십시오.
병 덮개와 받침대에 열린 용접이 있는지 확인하고, 병 중간에 용접이 새지 않았는지 검사하고, 보호막 위치의 세라믹 바코드가 손실되었는지 확인하고, 에어병의 충전 라벨이 손실되거나 훼손되었는지 확인합니다.
3 실린더 무게가 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
출고 전에 강철 병의 실제 병을 점검하는 것은 30.5Kg 보다 크다. 빈 병 16.5Kg, 충전 중량 14.5+0.5kg .....
4 실린더의 외관이 깨끗한지 점검한다.
에어병이 깨끗한지 확인하고, 다시 마른 천으로 에어병 표면의 먼지를 닦고, 병 덮개에 커버와 얼룩이 없는지 점검한다.
5.' 4 중' 내용에 따라 검사를 마친 후 관련자들은' 진입, 입고 등기서' 에 병번호, 중량, 4 중 장소를 사실대로 기입하고 서명하여' 4 중' 이 이미 실행되었음을 표시해야 한다.
가정 안전 요구 사항
1 고객집에 오기 전에 회사는 배달원에게 고객에게 배달하기 전에 회사 작업복, 작업증, 신발 커버, 응급도구를 착용해야 한다고 요구했다.
2. 배달원이 사용자 집에 들어가기 전에 반드시 예의 바르게 문을 두드리고, 주동적으로 신호를 하고, 예의용어를 사용하며, 사용자의 동의를 얻어 신발을 신어야 한다.
3 고객 집에 와서 고객을 위해 액화 가스 실린더를 교체하고, 고객 요구 사항에 따라 실린더를 제자리에 놓고, 다음 기준에 따라 설치 검사를 실시합니다.
(1), 감압 밸브 밀봉 패드가 손상되지 않았는지 차례로 확인한 다음 감압 밸브에 연결하고, 감압 밸브 호스 및 연결 부품이 안전 사양을 충족하는지, 감압 밸브가 노화되었는지, 배기 구멍이 제대로 작동하는지 확인해야 합니다.
② 액화석유가스 강철병을 연소구에 연결하는 호스는 전용 가스관이어야 하며, 호스 길이는 2m 이하여야 하며 18 개월마다 교체하는 것이 좋습니다. 호스의 양쪽 끝은 클립으로 고정해야합니다. 호스 노화 (노란색, 하드), 손상 또는 균열을 발견하면 즉시 교체해야 합니다. 너는 수도관으로 문과 벽을 통과할 수 없다. 호스를 "티" 에 연결하는 것은 엄격히 금지됩니다.
(3), 누출기로 파이프 연결 부위를 검사하고, 강철 병 각도 밸브를 전환하여 엄밀한 실험을 한다.
(4), 에어병은 똑바로 놓아야 하고, 가스병이나 가스난로 근처에는 인화성 및 폭발성 물질을 쌓아서는 안 된다.
⑤ 점화는 불을 시험할 때 순서대로 해야 한다. 점화 순서는 한 손으로 강철병의 각도 밸브를 여는 것이다. (시계 반대 방향으로 회전하며, 이 때 각도 밸브 손바퀴를 떠날 수 없다. 비상시에는 즉시 시계 방향으로 각도 밸브를 닫고, 다른 한 손은 가스레인지의 밸브를 엽니다. 자동 점화 장치가 없다면 먼저 성냥을 그어 불 구멍 근처에 놓은 다음 가스레인지 스위치를 켜야 한다.
⑥ 시험용 가스가 끝나면 먼저 강철 병의 각도 밸브를 닫은 다음 가스 밸브를 닫아야 한다. 가스기구만 닫는 밸브는 엄금한다. -응?
⑦ 매번 가스를 사용한 후, 사용자에게 액화 가스병 각도 밸브와 가스 기구의 폐쇄를 점검하여 공기가 새는 것을 방지하라고 통지한다.
오늘 고객에게 액화가스의 안전한 사용을 홍보하고 가스 누출 후의 응급조치 및 회사의 응급전화를 설명합니다.
4. 출하 명세서에 안전 정보를 사실대로 기록하고, 사용자가 서명하여 확인한다. 숨겨진 위험이 있는 경우, 고객에게 숨겨진 위험 수정 통지서를 발행하고, 고객에게 숨겨진 위험을 서면으로 통지하며, 고객이 서명을 합니다.
고객 안전 가스 상식.
우리는 많은 액화 가스 사고를 총결했는데, 대부분 고객의 안전의식이 좋지 않고, 불규칙적인 가스 기구를 사용하고, 위법 조작으로 인한 것이다. 실제로 다음과 같은 안전용 공기 상식을 익히면 많은 사고를 피할 수 있다.
1 액화석유가스 강철병과 연소구를 연결하는 호스는 전용 가스관이어야 하며 호스 길이는 2m 이하여야 하며 18 개월마다 교체하는 것이 좋습니다. 호스의 양쪽 끝은 클립으로 고정해야합니다. 호스 노화 (노란색, 하드), 손상 또는 균열을 발견하면 즉시 교체해야 합니다. 너는 수도관으로 문과 벽을 통과할 수 없다. 호스를 "티" 에 연결하는 것은 엄격히 금지됩니다.
2. 조절기는 반드시 전용 액화 가스 조절기를 사용해야 하며, 조절기의 수명은 5 년을 넘지 않아야 한다.
3 가스레인지의 수명은 8 년을 넘지 않으며, 연소할 때 불이 나지 않습니다. 실속 보호 장치가 설치되어 있어야 하며, 이 장치는 유효합니다.
4 가스 온수기의 수명은 6 년을 넘지 않으며, 강제 배기식 온수기여야 하며, 굴뚝은 가스 사양을 준수하고 가정에 연결해야 합니다.
실내에서 갑자기' 냄새' 를 맡으면 액화 가스가 새고 있는 것이다. 비눗물로 모든 커넥터를 뿌릴 수 있고, 화염으로 누출을 검사하지 마세요.
6 공기가 새는 것을 발견하면 (강한 자극 냄새를 맡을 수 있음) 즉시 실린더 각도 밸브를 닫고 문과 창문을 빨리 열어 통풍을 강화해야 한다. 일체의 불씨가 실내로 들어오는 것을 엄금한다. 현장에서는 전등, 환풍기 등 전기 설비를 켤 수 없고, 전화, 휴대폰, 라이터, 초인종 등을 사용해서는 안 되며, 폭발과 화재 사고를 막을 수 있다.
7 호스가 노화로 떨어지거나 갈라져 공기가 새어 연소할 때 즉시 밸브를 닫고 공기원을 차단하고 불을 꺼낸다.
밸브가 누출되면 마른 가루 소화기로 불타는 뿌리에 뿌리거나 젖은 이불, 담요, 수건으로 덮을 수 있다. 불이 꺼지면 즉시 젖은 수건으로 밸브를 닫는다.
9. 만약 에어병이 계속 누출되면 각도 밸브가 닫힌 후 신속하게 에어병을 실외 공터로 옮기고, 즉시 회사 응급구조팀에 통지하거나 즉시 신고전화119 로 전화해야 한다. 조건이 있을 때 큰 통을 물로 가득 채우고 병의 누출점을 물에 담그면 기체가 공기 중으로 확산되어 폭연과 화재가 발생하는 것을 막을 수 있다.
10, 액화 가스 강철병의 경우 끓는 물로 가열, 화염과 햇볕을 쬐는 것을 엄금합니다. 가로로 놓지 말고 잔액을 붓고 심하게 흔들어라.
4. 1 1. 액화 가스와 가스 연소 기구가 같은 방에 배치되어 있을 때 병의 총 중량은 100 kg (50 kg 2 병 이상/kloc-0 7 병 이상 지하와 반지하실은 병에 든 액화석유가스 사용을 금지하고 있다.
12, 주방에서 거주하는 것을 금지하고, 에어병 사이에서 일하거나 잠을 자지 말고, 액화가스를 사용하는 곳에는 다른 화염원이 있는 것을 금지한다.
액화석유가스가 누출되면 1L 액화석유가스는 빠르게 250L 이상의 기체 액화석유가스로 휘발할 수 있고, 공기 중에는 쉽게 퍼지지 않고, 지면에는 쉽게 쌓이지 않고, 광범위하게 폭발성 가스를 형성할 수 있으며, 폭발 에너지는 매우 적고, 엄청난 파괴적 연소 폭발을 가지고 있다. "1 1.23" 산서 수양 냄비 가게 폭발사건은 액화 가스 실린더 누출로 폭발연소를 일으키는 전형적인 사례로 14 명이 사망하고 47 명이 다쳤다. 난징의' 8 18' 도시락 생산현장 액화 가스 폭발 사고 현장을 분석해 구체적인 누출량과 시간을 확인하고 유출 후 취해야 할 안전대책에 대한 지도적 건의를 제시한다.
사고 현장 개요
8 월 18 일 오전 7 시 26 분, 신하일촌 5 호루 4 호루의 외관은 중국건설은행 북루지점 도시락 생산점 (이하 도시락점) 입니다. 액화가스 강철병 누출로 행인 5 명이 부상을 입었고, 그 중 1 중상, 4 명이 경상을 입었다. 폭발은 강한 충격파와 건물의 강한 진동을 일으켜 그림 65438 과 같이 건물 외관과 인접한 건물을 다양한 정도로 파괴시켰다. 건물 손상:
(1) 패스트푸드점 출입구가 도로 근처의 유리창이 모두 부서져 창틀이 심하게 비틀어져 도로 근처의 문이 35m 나 날아갔다. 가게 밖 창문 바로 위에 있는 문머리가 충격파에 부딪혀 부딪혀 알루미늄 합금 프레임이 심하게 왜곡되어 집 밖 파편이 난장판이 되었다. 산채어관에 인접한 벽과 문 하나가 부딪혀 산산조각이 땅에 흩어졌다.
(2) 패스트푸드점에 인접한 벽에는 두 개의 큰 균열과 몇 개의 작은 균열이 있어 이미 자리를 옮겼고, 깨진 벽은 매우 위험하다. 지붕과 천장이 무너져 1 층 로비에 부딪쳤다.
(3) 실내 에어컨 상부에 눈에 띄게 그을린 흔적이 있다. 공간과 가게 꼭대기를 관찰하면 폭발 후 연소 현상이 뚜렷하지 않다. 에어병 보관실에는 폭발 흔적이 없고 패스트푸드점 천장 위의 가스 호스는 그대로 남아 있다. 부뚜막 노즐의 기름때가 아직 선명하게 보여서 화염에 구워지지 않았다.
필드 누출 개요
사고 현장에 대한 현장 조사를 통해 난징시 북루구 신하일촌 5 번지의 4 개 출입구가 정과 남로 동쪽에 위치해 있는 것으로 알려졌습니다. 평면도는 그림 2 에 나와 있습니다. 오른쪽에는 시큼한 생선집이 있고, 왼쪽에는 발 치료관이 있는데, 번화가에 위치해 있습니다. 인근 주민이 많아 상황이 복잡하다. 사고 당시 출근 러시아워라 인원의 유동성이 크다. 현장에는 많은 액화가스 강철병이 저장되어 있다.
패스트푸드점에는 3 개의 49kg 액화 가스 실린더가 있는데, 그 중 3 개는 작은 창고에 따로 보관되어 있고, 2 개는 버스에 연결되어 있고, 액화 가스는 가스호스를 통해 4 개의 부뚜막으로 나누어 사용하고, 다른 하나는 강철병을 준비한다. 사고 발생 후 소방관이 사고를 긴급히 처리하는 과정에서 탐사 현장에서 가스 호스에 연결된 두 개의 액화 가스 강철 병의 밸브가 닫히지 않은 것으로 밝혀졌다. 현장 상황에 따르면 초보적인 분석은 가스관 누출로 패스트푸드점 액화가스 누출로 인한 것이다. 추가 테스트를 통해 유출구가 부뚜막 연결부에 있고 연결 호스와 부뚜막 연결부에 금이 간 것으로 확인되었습니다. 확인 후, 전선 전체에서 다른 누출구가 발견되지 않았다. 이 균열만이 액화 가스 누출을 야기한 것으로 확인되었고, 현장에서는 다른 가연원이 발견되지 않았다.
누출 측정
누출된 것은 호텔 주방의 가스관이며, 가스호스와 부뚜막 연결부에 작은 균열이 있다. 누출원 테스트는 이것이 전체 파이프와 접합부의 유일한 누출임을 증명했다. 누출점을 작은 구멍으로 보면 전체 누출 과정은 그림 3 과 같이 작은 구멍 누출 모델로 볼 수 있습니다.
시간당 누출되는 액화석유가스의 양은 약 0.065 148kg 로, 가게 주인이 전날 밤 10 이 가게를 떠난 후 약 9.5 시간, 누출량은 0.6 145 628kg 로 집계됐다.
폭발 에너지 측정
이전 섹션에서 계산한 누출량에 따르면 실내 액화석유가스의 질량은 0.6 145628kg 로 TNT 의 0.45287 1327kg 에 해당하며 폭발력은 0.61에 해당한다. 당시 누출된 곳은 옆방과 연결되지 않았고, 당시 목문과 문과 창문은 모두 닫혀 있었기 때문에 모든 폭발성 가스가 방 안에 축적된 것으로 여겨졌다. 따라서 폭발로 인한 충격파 파괴 결과는 TNT 당량법으로 계산할 수 있다.
비교 과압 Ps 는 0. 19459 로 계산되어 가로 과압 피크 P0 은 19.684 7kPa 입니다.
P0 은 19.6847kPa 로 계산됩니다. 아래 표를 보면 충격파 등급으로 인한 파괴 결과는 집의 50% 벽돌 파괴로 현장 조사 결과와 일치합니다.
결론
(1) 사고 원인은 부뚜막과 호스 접합부의 호스 노화로 외부 힘 또는 기타 요인으로 인해 누출되는 것이다.
(2) 가게 주인은 밤에 퇴근 후 액화가스 강철 병 밸브를 닫지 못하고 가게 내 전기 시동 또는 기타 자극 에너지로 인한 화학 폭발을 만났다.
(3) 이 글은 이번 사고에서 액화석유가스 누출을 계산하고, TNT 당량법을 사용하여 이번 누출로 인한 충격파 폭발의 결과를 계산했으며, 현장 상황과 일치해 이번 유출이 합리적이고 효과적이라는 것을 증명했다.
안전대책
(1) 일반적으로 부뚜막과 가스관을 연결하는 호스의 수명은 2 년이며 길이는 2 미터를 넘지 않는다. 커넥터 적용 파이프 클립 고정이 견고합니다. 특히 호스가 늙으면 노랗게 변해 검게 변하고 만지면 딱딱해져 연결이나 굽힘에서 균열이 생기기 쉽다. 일반 호스를 제때에 교체하고 커넥터를 고정시키는 것이 좋습니다.
(2) 액화 가스 실린더 사용자는 사용 후 액화 가스 실린더 밸브를 닫아야 한다. 특히 오랫동안 사람이 없을 경우 소스에서 액화 가스 누출을 방지해야 한다.
(3) 패스트푸드점은 일상적인 훈련과 직원 관리를 강화하고, 액화가스관 검사를 강화하고, 제때에 숨겨진 위험을 발견하고, 이런 사건이 다시 발생하지 않도록 해야 한다.
(4) 관련 부서와 에어병 공급업체는 관할 구역 내 액화병 사용 및 배관 상황에 대해 정기적으로 현장 점검을 실시해 문제를 발견하고 제때에 의견을 제시하고 시정을 촉구해야 한다.