기둥 광고판 건설

먼저 개요를 살펴보겠습니다

이 광고판 프로젝트는 세 개의 광고판에 속한다. 3 면 광고판 구조는 앵글 강철 콤비네이션 트러스이고 기둥은 지름이 1.5m 인 강관을 사용합니다. 3 면 광고판 강철 구조의 설치량은 약 20 T 이며, 그 중 강관 부분은 약 8 T 이고 간판 트러스는 약 12T 입니다. 사용된 주요 재료는 90× 6, 56× 4 및 40× 4 입니다. 광고판의 위치는 시공 계획도를 참조하십시오.

생산 수량: 1 세트

시공 단위:

설계 단위:

시공 단위:

건설 현장:

본 프로젝트와 관련된 주요 국가 또는 산업 사양, 규정, 표준 및 아틀라스 (이에 제한되지 않음):

"철강 구조물 건설 품질 수용 규범" (GB50205-200 1)

건축강 구조물 용접 사양 (JGJ8 1-9 1)

강철 구조 고강도 볼트 연결 설계, 시공 및 검수 규범 (JGJ82-9 1)

철강 구조물 제작 기술 사양 (DBJ08-2 16-95)

냉간 성형 얇은 벽 강 구조물 기술 규정 (GBJ 18-87)

압력판 설계 및 시공 코드 (YBJ2 16-88)

둘째, 광고판 제작

1. 생산 준비

시공 도면에 표시된 재료에 따라 상응하는 강재를 사용하면 강재는 품질 증명서가 있어야 한다. 강재 품질에 대해 의구심이 있을 때 현행 국가 표준에 관한 규정에 따라 샘플링 검사를 실시해야 한다.

강철 구조 공사에 사용되는 연결 재료와 코팅 재료는 공장 품질 증명서가 있어야 하며 설계 요구 사항을 충족해야 합니다. 사용된 용접 재료 및 볼트는 설계 요구 사항 및 관련 표준을 준수해야 합니다.

로프트에 필요한 도구: 곧은 자, 분필, 가루선, 밑줄 바늘, 컴퍼스, 쇠가위 등. 측정 부서에서 준비하고 검사해야 한다.

스윕은 1: 1 (5 mm 절단 여유 예약) 축척인 템플릿에서 상세를 팝업합니다.

2. 강관 압연

제조 공정 및 기술 요구 사항:

(1) 로프트. 먼저 강판 코일의 둘레를 계산한 다음 직접 배출합니다.

⑵ 파이프 압연 가공

강관은 압연 과정에서 원을 갈아야 하고, 원용 템플릿 호 길이는 파이프 둘레의1/6-1/4 여야 합니다. 템플릿과 튜브 암 사이의 간헐 이음매는 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

(1) 맞대기 세로 솔기는10 ⃸ 벽 두께 2mm 보다 클 수 없으며 3mm; 보다 클 수 없습니다.

2 파이프 끝에서 200mm 떨어진 맞대기 커넥터의 세로 솔기는 2mm; 보다 클 수 없습니다.

③ 다른 부분은 2mm; 보다 클 수 없다.

B. 코일 맞대기 용접의 내벽 오프셋은 벽 두께의10 ℆ 를 초과해서는 안 되며 3mm 를 초과해서는 안 됩니다

C. 코일 끝면과 중심선의 수직 편차는 파이프 외부 지름의1℆ 보다 클 수 없으며 3mm 평탄도 편차보다 크고 65438 0mm/미터보다 크지 않아야 합니다

(3) 코일 용접

코일 용접 그루브 y 또는 v-그루브 사용, 그루브 크기는 설계 및 사양 요구 사항을 충족해야 합니다.

B 그루브 가공은 옥시 아세틸렌 화염 처리 방법을 사용합니다. 가공 후 그루브 표면이 품질에 영향을 미치는 산화피, 용융 찌꺼기 및 표면을 제거하고 울퉁불퉁한 부분을 매끄럽게 다듬습니다.

C 용접 품질 요구 사항:

코일 2 차 맞대기 용접, 초음파 검사, 현장 검사 20%;

기타 모깎기 용접은 레벨 III 입니다.

수락 기준 gb50205-2001+0

D 수동 용접, J422 봉 사용, GB/ 1 14957-94 표준 준수.

(4) 코일 녹 제거

도면에 요구 사항이 없을 경우 코일 녹은 기계적 녹을 사용하여 금속 표면의 기름, 산화피, 녹 등의 모든 불순물을 완전히 제거하고 표면을 청소해야 합니다.

5] 코일은 두루마리 작업장에서 6m 세그먼트별로 용접을 조립하고, 현장으로 끌어당겨 전체적으로 조립한 후, 호이 스팅한다.

(6) 코일 부식 방지

코일 코팅의 부식 방지 건설은 다음 요구 사항에 따라 수행되어야합니다.

1) 파이프 방부는 맑은 날에 진행되어야 하며, 시공 주변 온도는15 ~ 30 C 로 시공 시 통풍이 잘 되어 칠막이 충분히 건조되도록 해야 합니다. 1 층 페인트가 완성될 때까지 2 층 페인트를 칠하지 마세요. 모든 코팅이 완료된 후 일반적으로 7 일 밤낮 이상 자연 건조해야 사용할 수 있습니다. 비, 안개, 눈 오는 날에는 야외 시공이 허용되지 않는다.

2) 각 층의 방부 후 검사해야 하고, 코팅은 핀홀, 기포, 흐름, 주름, 손상이 없어야 하며, 그렇지 않으면 처리해야 합니다.

3) 인공 브러시를 이용한 코팅 시공 방법. 솔질할 때는 층층이 엇갈려야 하고, 각 층은 반복해야 한다. 코팅은 고르게 해야지 누락해서는 안 된다.

4) 코일 설치 후 인터페이스, 운송 및 설치 손상을 보수하고 방부 처리해야 합니다. 코팅의 구조 및 재료는 원래 파이프와 동일해야합니다. 토양, 기름, 녹 등. 이음매 보수와 상처 수선소에서 청결과 강철 회색 처리를 해야 합니다.

광고판 트러스 생산

로프트는 1: 1 으로 진행해야 합니다. 앵글강은 산화 가죽, 용융 찌꺼기 및 품질에 영향을 미치는 표면을 제거하기 위해 옥시 아세틸렌 화염 절단을 사용해야 하며, 고르지 않은 부분은 매끄럽게 다듬어야 합니다.

로프트 하의를 한 후, 우리의 생산 현장에서 도면별로 큰 덩어리로 조립한 후 설치 현장으로 끌어당긴 다음, 우리의 호이 스팅 아이디어에 따라 조립합니다.

셋째, 광고판 설치

3 면 설치 순서: 파이프 기둥 장착 → 광고판 골격 현장 조립 → 광고판 골격 장착 → 광고판 골격 및 파이프 기둥 용접 → 램프 홀더 등 부품 설치.

단면 설치 순서: 기둥 호이 스팅 → 광고판 골격 설치 → 광고판 데크 설치 → 산발적 구성 요소 설치.

1. 기본 검토 및 배치.

공사 전에 관련 기술자와 측량사를 조직하여 기초를 검토하는데, 기초는 다음과 같은 요구 사항을 충족한다.

(1) 기초 표면은 평평해야 하며 균열, 벌집, 노근 등의 현상이 있어서는 안 된다.

(2) 시공 도서에 따라 기본 폼 팩터 및 중심선을 검사합니다. 기초의 측면 중심선은 세로 중심선에 수직이어야 합니다.

기본 치수 편차는 20mm 를 초과하지 않습니다

기준 수직 및 수평 중심선과 기준선 사이의 편차는 20 mm 를 초과하지 않습니다

2. 설치 전 준비.

(1) 도면을 숙지하고 관련 기술자를 조직하여 공장 구조를 분석하고 시공 공정과 시공 방안을 합리적으로 배정하다.

② 와이어 로프 준비

이 방안과 예산부서에서 제시한 부품의 무게에 따라, 호이 스팅용 와이어 로프 버클, 스냅 링, 케이블 바람 로프를 준비하고 있으며, 호이 스팅용 와이어 로프 버클의 선택은 다음과 같이 추정할 수 있습니다.

T=( d/ 10)2

T--톤 (t) 단위의 와이어 로프 버클의 리프팅 능력

D--밀리미터 (mm) 단위의 와이어 로프 버클 직경

참고: 추정 방법은 새로운 로프 버클, 비단 또는 단주에 적용됩니다.

현장 팀 호이 스팅 고려 사항:

○ 1 기중기와 운송 차량은 한 차선을 점유해야 하며 관련 부서와 미리 관련 수속을 밟아야 한다.

2. 리프트가 일부 잔디밭과 작은 나무를 손상시킬 경우 현장팀은 관련 부서에 미리 가서 관련 수속을 밟아야 한다.

3 도로를 점유하고 점유 도로의 양쪽 끝에 눈에 띄는 표시를 하고 전담자를 파견하여 책임지게 하다.

4. 기둥 올리기

코일은 두루마리 공장에서 6 미터 세그먼트로 용접을 조립하고 10 톤 반차로 설치 위치로 운반해 현장에 도착한 후 전체로 조립하고 16 톤 자동차 크레인으로 하역한다. 현장 조립 위치는 설치 위치 옆에 있는 공터에서 고르고 호이 스팅합니다.

광고판 설치 위치 서 있는 조건이 비교적 좋기 때문에 회전 반경 7 미터, 높이 19 미터, 두루마리 기둥 무게는 약 8 톤이다. 전체 권선 튜브 기둥은 25 톤의 자동차 크레인으로 제자리에 장착할 수 있다. 케이블 밧줄은 기둥의 수직도를 조정하고, 경위의는 기둥의 수직도를 검사하고10MM 을 설치하며, 단면 광고판 기둥의 무게가 가볍고, 들어 올리기 쉬우므로 수직도를 보장해야 한다.

5. 광고판 골격의 현장 조립

광고판 골격이 현장에 도착하면 전체적으로 조립되고, 현장 조립 위치는 자전거 차선 (잔디밭에 대한 피해를 줄임) 을 선택한 후 장착한다.

기둥 호이 스팅이 완료되면 광고판 골격과 브래킷 A, B, C 가 장착 위치의 바닥에 전체적으로 조립됩니다. 3 개 10 톤 후진 체인을 사용하여 광고판 골격과 스탠드를 천천히 들어 올리고, 거꾸로 된 체인의 매달림 지점을 기둥 맨 위에 설정합니다.

들어 올리는 동안 200mm 마다 멈춰서 광고판 프레임이 기울어졌는지 확인한 후 설치 위치에 도달할 때까지 계속 들어 올립니다. 전체 장착 과정은 전담자가 지휘하며 통일된 조작의 호루라기를 동반한다.

광고판 골격은 기둥과 함께 용접됩니다.

세 개의 광고판의 프레임이 전체적으로 장착되었다. 정렬 후 광고판 프레임은 즉시 두루마리 기둥에 용접되어 용접이 견고해야 후크를 풀 수 있습니다.

단면 광고판 프레임이 장착될 때, 묶은 점의 앵글강을 보강해야 한다.

7. 램프 홀더 및 기타 부품 설치

도면에 따라 램프 홀더 및 기타 부품을 설치합니다.

넷째, 건설 계획

1. 인사 계획

주요 노동력 계획표

순서 번호. 작업명 uom 수량 입력 시간

1 용접공 15 진도 계획에 따라 입장합니다.

2 콘크리트 노동자 12 예정대로 입장합니다.

3 보강 공사 10 진도 계획에 따라 입장합니다.

4 페인트공 12 진도 계획에 따라 입장합니다.

5 일반공 30 은 진도 계획에 따라 입장한다.

6 대의 기계 운영자 10 이 일정에 따라 입장합니다.

7 전기 3 은 진도 계획에 따라 입장한다.

8 명의 임원 5 명이 진도 계획에 따라 입장한다.

2, 주요 장비 목록

주요 기계 사용 계획

번호 매기기 기계 또는 장비 이름 단위 수량 사용 단계

1 콘크리트 믹서 플랫폼 1 기초 공사 단계

2 보강 철근 가공 기계 그룹 1 기초 시공 한계

3 자동차 플랫폼 3 강철 구조 호이 스팅 단계

4 단조 장비 슬리브 2 철강 구조 가공 단계

5 절단 기계 및 장비 테이블 1 철강 구조 가공 단계

1 강철 구조 6 A 용접기 플랫폼 가공 단계

7B 급 용접기 플랫폼 1 강철 구조 가공 단계

8c 급 용접기 플랫폼 1 강철 구조 가공 단계

9 전극 오븐 1 철강 구조 가공 단계

10 용접봉 보온통 2 강 구조물 가공 단계만

1 1 각사륜 연마표 3 강철 구조 가공 단계

12 뾰족한 망치 손잡이 3 강철 구조 가공 단계

동사 (verb 의 약어) 건설 일정

여섯째, 건설 안전 요구 사항

1. 모든 운영자는 국가 노동부에서 인정한 취업증을 소지해야 한다.

4. 정기적으로 직원들에 대한 안전교육을 실시한다. 공사현장에 들어가려면 안전모를 써야 한다.

⒁ 규정에 따라 노동 보호용품을 착용하고 슬리퍼를 신지 않고 공사 현장에 들어간다.

4. 고공 작업은 안전벨트를 매야 하고, 이중층 작업은 격리층을 설치해야 한다.

5. 호이 스팅 작업을 할 때 아무도 교수형 아래에 서있을 수 없습니다.

[6] 경사와 스크롤을 방지하기 위해 각종 재료를 안전하게 쌓아야 한다.

(1), 시공기계와 전기설비는 전담자가 조작하고 유지 관리해야 하며, 병을 앓고 운행하거나 과부하하는 작업은 허용되지 않습니다.

⒏ 고공에서 떨어지는 것을 막기 위해서는 고공에서 작업할 때 안전벨트를 올바르게 사용해야 합니다.

⑨ 고공에서 공기절개나 용접으로 절단할 때는 금속이나 불꽃이 떨어져 사람을 다치게 하는 것을 막기 위한 조치를 취해야 한다.

⑵ 공사 전에 고공 작업 시설과 설비를 점검해 양호한 상태임을 확인한 후에야 가동할 수 있다.

⑸ 등고와 공중에 떠 있는 작업자는 반드시 전문 기술 훈련과 전문 시험을 거쳐야 하며, 정기 검진을 받아야 한다.

5] 비오는 날, 바람은 레벨 4, 밤 등보다 큽니다. , 공중 작업을 피하십시오.

⑵ 인화성 물품은 방부 코팅 공사 현장이나 작업장에 쌓아 두어서는 안 되며 인화성 물품 창고에서 멀리 떨어져 있어야 한다.

5. 방부 도료 공사 현장이나 작업장에는 소방수원과 소방기재가 있어야 합니다.

⑸ 도색할 때 시공사는 방독면이나 방독면을 착용해야 하고, 시공자들은 작업복, 장갑, 보호안경을 착용해 용제에 노출되지 않도록 해야 한다.