바닥의 상세한 생산 공정을 강화하다.
사용자는 저압 단주기 기술을 사용하여 내마모성 용지, 장식지, 고밀도 판 및 균형지 네 가지 재료를 열압합니다. 보통 열압온도는 200 C 정도, 판압은 3.6Mpa 정도, 열압시간은 30-40 초입니다. 구체적인 매개변수는 생산된 다른 제품에 따라 조정됩니다. 섬세한 모래 모델링 후 바닥 표면의 결함 (흉터, 피부 등 자연결함 포함) 은 수동으로 패치되고 이전 생산 과정의 가공 결함도 수리됩니다.
확장 데이터:
복합 바닥 사용 시 고려 사항:
1. 사용자는 강화 마루를 구매하기 전에 집의 소음 수준, 소음 방향, 방향 및 면적을 알아야 합니다. 전반적인 계획을 위해 평면도를 그리고, 각 방의 사용 기능을 구체적으로 할당한 다음, 현지 상황에 따라 바닥을 선택하는 것이 가장 좋다.
2. 구매 시 상표선의 밀도가 0 보다 낮은지 확인합니다. 8 g/cm3, 8 mm 미만이면 바닥이 너무 얇아 견고성에 영향을 주어 변형됩니다. 국제 표준은 8 mm 입니다. 포름알데히드 방출량도 봐야지 9 mm/ 100 g 를 초과할 수 없거나 가까운 거리에서 냄새를 맡을 수 있습니다. 이 방법들은 바닥이 독이 있는지 보장할 수 있다.
3. 강화 바닥의 표면 광택이 균일한지, 무늬가 대칭인지, 흰 점과 얼룩이 있는지, 인터페이스가 가지런한지, 작은 들쭉날쭉한 균열이 있는지 주로 관찰한다.
4. 마루를 살 때 봐야 할 뿐만 아니라 손으로 검사해야 한다. 바닥 접합이 엄밀한지, 방수, 기층검사, 내마모 등이 있는지 살펴보세요.
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