유연한 제조 시스템과 린 생산의 차이점은 무엇입니까
유연한 제조와 린 생산은 모두 생산 방식이라고 할 수 있다.
먼저 유연한 제조 시스템을 살펴보겠습니다.
유연한 제조 시스템은 통합 정보 제어 시스템, 자재 저장 및 운송 시스템 및 일련의 디지털 제어 처리 장비로 구성되어 있으며, 가공 대상 변환에 적응할 수 있는 자동화 기계 제조 시스템으로, 약어는 FMS 입니다.
현재 과학기술의 발전은 인간 사회의 제품 기능과 품질에 대한 높은 요구를 이끌고 있으며, 제품 반복이 점점 빨라지고, 제품의 복잡성도 커지고, 기존의 대량 생산 방식도 도전을 받고 있다. 대량 생산 방식에서는 유연성과 생산성이 서로 모순되기 때문이다. 모두 알다시피, 품종이 단일하고, 대량이 많고, 설비전용, 공예가 안정적이고, 효율이 높아야 규모의 경제효과를 구성할 수 있다. 반대로 다종, 소량 대량 생산, 설비의 전용성이 낮고, 가공 형식이 비슷한 경우, 작업 고정구를 자주 조정하고, 공정 안정의 난이도가 높아지고, 생산 효율성이 영향을 받을 수밖에 없다. 제조 공업의 유연성과 생산 효율을 동시에 높이기 위해 제품 품질을 보장하는 전제 하에 제품 생산 주기를 단축하고 제품 원가를 낮추어 결국 중소 대량 생산이 대량 생산과 경쟁할 수 있게 하기 위해 유연한 자동화 시스템이 생겨났다.
마이크로 일렉트로닉스, 컴퓨터 및 시스템 엔지니어링과 같은 기술을 유기적으로 결합하여 기계 제조의 높은 자동화와 유연성 사이의 모순을 이상적이고 원만하게 해결하는 고도로 자동화된 시스템입니다. 높은 장비 활용도, 상대적으로 안정적인 생산 능력, 높은 제품 품질, 유연한 운영 및 제품 탄력성이라는 장점이 있습니다.
다시 한 번 린 생산에 대해 이야기해보죠.
Lean Production (Lean Production) 은 간단히 말하면 제때에 제조하고, 고장을 없애고, 모든 낭비를 없애고, 무결함, 제로 재고로 진출하는 것이다.
미국 매사추세츠 공과대학이' 국제자동차 계획' 이라는 연구 프로젝트에서 내놓은 것으로, 많은 조사와 대비를 한 뒤 일본 도요타 자동차 회사의 생산 방식이 현대 제조업에 가장 적합한 생산조직 관리 방식이라고 판단했다. 이를 린 생산이라고 부르며 미국의 대량 생산 방식에 대해 지나치게 비대한 폐해를 겨냥하고 있다. (알버트 아인슈타인, Northern Exposure (미국 TV 드라마), Northern Exposure (미국 TV 드라마)
린 생산의 핵심은 제로 재고를 추구하는 것입니다. 신속한 대응 추구, 즉 시장 변화에 신속하게 대응; 기업 내외 환경의 조화로운 통일 인본위주의 (직원 존중, 훈련 중시, * * * 공동 협력) 재고는' 화근' 이다.
린 생산의 새로운 추세: 유연한 제조
오늘날 기업들은 경영 환경이 끊임없이 변화하는 도전에 직면하고 있으며, 시장 경쟁의 세계화, 고객 및 시장 수요의 다양성과 불확실성, 제품 수명 단축, 가격 경쟁의 심화 등은 기업의 기존 생산 방식에 새롭고 높은 요구를 제시하고 있다. 잔혹한 경쟁에서 생존하고 발전하기 위해서는 기업들이 저렴하고 신속하게 반응할 수 있는 제조 방법을 연구해야 하는데, 유연한 제조 (또는 유연한 생산) 는 이러한 방법의 총칭이다. 따라서 유연한 제조는 일종의 생산 방식이라기 보다는 완전히 새로운 제조 이념이다.
유연성 제조의 일반적인 추세는 생산 라인이 점점 짧아지고, 점점 짧아지고, 설비 투자가 줄어들고 있다는 것이다. 중간 재고가 점점 줄어들고, 부지 활용도가 높아지고 있습니다. 생산 주기가 점점 짧아지고 납품 속도가 점점 빨라지고 있다. 각종 손실이 갈수록 적어지고, 효율성이 갈수록 높아진다. 유연성 있는 제조를 실현하면 생산 비용을 크게 절감하고 기업의 경쟁력을 강화할 수 있음을 알 수 있다.