광업 기계의 자동화 장비는 자동화 장치라고도 알려진 자동화 시스템의 대규모 완전한 장비 세트입니다. 기계나 장치가 사람의 개입 없이 정해진 절차나 지시에 따라 자동으로 작동하거나 제어하는 ​​과정. 자동화 기술을 적용하면 과중한 육체 노동, 정신적 노동, 가혹하고 위험한 작업 환경에서 사람들을 해방시킬 수 있습니다. 자동화 장비를 사용할 때 당사 운영자 및 장비 유지 관리 담당자는 일시적인 부주의로 인해 기계 및 장비가 손상되지 않도록 각별히 주의하여 기계를 취급해야 합니다.

채굴 기계 자동화 장비를 사용하는 동안 일부 오류가 발생하는 것은 불가피합니다. 예를 들어 장비 유지 관리 담당자의 부주의로 인해 일부 센서의 위치에 오류가 발생할 수 있습니다. 제자리에 있음, 센서 고장, 감도 고장 등. 항상 센서의 감지 위치와 감도를 확인하고, 편차가 있는 경우 즉시 조정하십시오. 센서가 파손된 경우 즉시 교체하십시오. 또한, 자동화 장비의 진동으로 인해 대부분의 센서는 장기간 사용하면 느슨해지기 때문에 일상적인 유지 관리 시 센서가 올바른 위치에 있는지, 단단히 고정되어 있는지 항상 확인해야 합니다. 광산 기계는 모델에 따라 작동 원리가 다릅니다. 착암기는 중경도 이상의 암석에 직경 20~100mm, 깊이 20m 미만의 발파 구멍을 뚫는 데 사용되는 기계로, 종류에 따라 강철 로프 충격 드릴과 수중 드릴로 구분됩니다. 광석 암석 분쇄를 위한 작업 메커니즘 구멍 드릴링 장비, 롤러 콘 드릴링 장비 및 회전식 드릴링 장비는 효율성이 낮기 때문에 점차적으로 다른 드릴링 장비로 대체되었습니다.

굴착 기계는 커터의 축방향 압력과 회전력을 이용하여 암석 표면에 롤링 효과를 일으키고 광석 암석을 직접 파쇄하는 터널 형성 또는 우물 형성 기계 장비입니다. 사용되는 도구에는 디스크 호브, 웨지 호브, 구형 호브 및 밀링 커터가 포함됩니다. 다양한 굴착 터널에 따라 상승 드릴링 장비, 샤프트 드릴링 장비 및 평면 터널 보링 머신으로 나눌 수 있습니다.

원심 농축기는 미세 슬러지 중의 금속광석 입자를 회수하는데 사용되는 기계로, 주로 호스트기와 제어기구로 구성된다. 주 기계의 원추형 드럼의 고속 회전으로 인해 발생하는 원심력 장에서 무거운 미네랄 입자가 드럼 벽에 침전되어 정광이 됩니다. 가벼운 미네랄 입자는 정광 표면에 부착되어 영향을 받습니다. 유동막(슬러리 흐름)이 되어 드럼에서 배출됩니다.

자력선별기는 다양한 광물의 자기적 차이를 이용하여 자기력과 기계적 힘의 도움으로 광물을 선별하는 기계입니다. 자기 분리기는 자기 시스템, 분리 장치, 광석 공급 및 광석 배출 장치로 구성됩니다. 영구 자석 드럼 자기 분리기, 전자기 플랫 링 강력 자기 분리기 및 고구배 강력 자기 분리기를 포함하여 다양한 유형의 자기 분리기가 있습니다.

부유 기계는 광물 입자 표면의 물리적, 화학적 성질의 차이를 이용하여 미세한 광물을 선별하는 기계이다. 미네랄 입자 부유선광 기계에는 부유 화학물질이 장착되어 있으며 압축 공기나 기계적 교반을 사용하여 물에 쉽게 젖지 않는 미네랄 입자를 기포에 부착(양성 부유 방식)하여 액체 수준으로 상승시킨 다음 통과시킵니다. 정광으로서의 광석 배출 장치 물에 쉽게 젖는 광석 입자는 탱크에 남아 중간 광미로 배출됩니다.

습식 광물 가공을 통해 얻은 농축물은 기계적으로 탈수를 거쳐 고체와 액체를 분리해야 한다. 탈수 기계는 농축기, 필터, 원심 탈수기 및 건조기로 나눌 수 있습니다.

기계적 디버깅

채굴 기계를 생산에 사용하기 전에 생산 중 사고를 방지하기 위해 디버깅을 수행해야 합니다. 다음은 광산 기계의 일반적인 디버깅 방법입니다.

무부하 테스트

(1) 호스트와 분석기의 방향이 정확합니다.

(2) 주기관의 무부하 시험 작동은 조향 요구사항에 기초해야 하며 작동 시간은 1시간 이상이어야 합니다.

(3) 주 기계가 무부하로 작동하는 경우 기계 장치는 연삭 롤러와 연삭 링 사이의 접촉 및 충격을 방지하기 위해 강철 와이어 로프로 단단히 묶어야 합니다. 연삭 롤러 장치도 분해할 수 있습니다.

(4) 주 엔진의 무부하 시운전은 원활해야 하며, 윤활유의 최대 온도는 800°C를 초과해서는 안 되며, 온도 상승은 400°C를 초과해서는 안 됩니다.

(5) 분석기의 크고 작은 베벨기어는 비정상적인 소리 없이 원활하게 작동되어야 하며, 오일 회로는 원활하게 유지되어야 한다.

(6) 송풍기의 회전 방향을 관찰하고 비정상적인 소리나 진동이 없어야 하며 구름 베어링의 최대 온도는 700°C를 초과하지 않아야 하며 온도 상승이 있어야 합니다. 350°C를 초과하지 마십시오.

부하 테스트

(1) 무부하 테스트 작업을 통해 모든 구성 요소가 정상적으로 작동함을 확인한 후 부하 테스트 작업을 수행할 수 있습니다.

(2) 부하 테스트 작동 시간은 8시간(시간) 이상이어야 합니다.

(3) 채굴 기계는 정상적으로 작동해야 하며, 변속기 부분에 비정상적인 소리나 충격 진동이 없어야 합니다.

(4) 구름 베어링 및 윤활유의 최고 온도는 800℃를 초과해서는 안 되며, 온도 상승은 400℃를 초과해서는 안 된다.

(5) 파이프라인 설치 시 플랜지 사이에 공기 누출이 없어야 합니다.

(6) 기계적 출력이 지정된 목표에 도달합니다.

(7) 분석 기계의 속도를 조정하여 완제품의 입자 크기를 0.44-0.125mm 범위 내에서 제어합니다.

(8) 무부하 및 부하를 통해 작동이 검증된 후 패스너를 다시 조이고 정상 작동 상태로 전환합니다.

작동 절차

기계는 시운전을 완전히 통과한 후 공식적으로 생산에 들어갈 수 있습니다. 기계의 장기간 안전한 작동을 보장하기 위해 특별한 조치가 필요합니다. 기계의 올바른 작동과 일상적인 유지 관리에 주의를 기울여야 합니다.

1. 기계 작동 전 준비 작업:

정상 작동을 시작하기 전에 기계를 완전히 준비하고 엄격하게 검사해야 합니다. 앵커 너트는 단단히 조여야 하며, 기계 액세서리에는 작동을 방해하는 물체나 잔해물이 없어야 합니다.

2. 기계의 정상 작동:

기계가 정상적으로 작동할 때 기계 운영자 및 관련 담당자는 다음 사항에 주의해야 합니다.

( 1) 전체 고정볼트의 파손, 헐거움 여부를 확인하여 주십시오.

(2) 각 베어링의 윤활 상태가 정상인지, 오일 누출이 있는지.

(3) 씰이 단단히 닫혀 있는지, 오일 누출이 있는지 여부.

(4) 공급량이 과다한지, 배출 입자 크기가 요구 사항을 충족하는지 여부.

(5) 롤러 및 기어의 작동이 정상인지.

3. 기타 주의 사항: 기계의 회전 방향을 바꾸지 마십시오. 기계 작동 중 정전이 발생한 경우 갑작스러운 정전으로 인한 사고를 방지하기 위해 즉시 전원 공급을 차단해야 합니다. 유지 관리 안전

채굴 기계의 유지 관리는 매우 중요하고 정기적인 작업으로, 기계의 작동 및 유지 관리와 긴밀히 협력해야 하며, 검사를 위해 상근 직원이 근무해야 합니다.

(1) 베어링. 광산 기계의 베어링은 기계의 전체 하중을 지탱하므로 양호한 윤활은 베어링의 수명과 큰 관계가 있습니다. 이는 기계의 수명과 작동 속도에 직접적인 영향을 미치므로 주입되는 윤활유는 깨끗해야 합니다. 씰이 좋아야합니다.

(2) 새로 설치된 휠 후프는 느슨해지기 쉬우므로 자주 검사해야 합니다.

(3) 기계의 모든 부품이 정상적으로 작동하는지 주의 깊게 확인하세요.

(4) 쉽게 마모되는 부품의 마모 정도를 주의 깊게 확인하고, 마모된 부품은 수시로 교체하십시오.

(5) 기계가 파손될 수 없는 재료를 만났을 때 이동식 베어링이 하단 선반에서 움직이는 것을 방지하기 위해 이동식 장치가 배치된 하단 선반 평면에서 먼지 및 기타 재료를 제거해야 합니다. 심각한 사고가 났을 때.

(6) 베어링 오일 온도가 상승하면 즉시 차량을 정지하여 원인을 확인하고 제거해야 합니다.

(7) 변속기 작동 중 충격음이 들리면 즉시 기계를 정지시켜 점검하고 제거하십시오. 광산 기계 진동 스크린을 설치하고 디버깅하는 방법은 무엇입니까? 광산 기계 진동 스크린의 설치 및 시운전: 진동 스크린, 원형 진동 스크린, 선형 진동 스크린, 선형 진동 스크린 등 구조가 다른 다양한 유형의 진동 스크린이 있습니다. 사용자는 다양한 선별 기계를 올바르게 설치, 사용 및 유지 관리해야 합니다.

1. 진동체 스크린 설치 전 준비:

새 진동체 스크린 장비는 설치 전에 주의 깊게 검사해야 합니다. 녹슨 베어링, 노후화된 씰, 운송 중 손상 등 제조된 완제품의 재고가 오랫동안 쌓여 있기 때문에 이러한 문제가 발생하면 새 부품을 교체해야 합니다. 또한, 예를 들어 진동기는 공장에서 출고되기 전에 방청유로 채워져 있으며 공식적으로 작동하기 전에 윤활유로 교체해야 합니다. 설치하기 전에 지침을 주의 깊게 읽고 완전히 준비해야 합니다.

2. 진동 스크린 설치:

3. 진동 스크린 테스트 실행:

스크리닝 기계를 설치한 후 빈 테스트 실행을 수행해야 합니다. 처음에는 설치 품질을 확인하고 필요한 조정을 하십시오. 중국 경제의 지속적인 발전과 변화로 인해 "Made in China"는 필연적으로 "Intelligent Made in China"로 변모할 것입니다. 광산 기계는 가격 경쟁에서 R&D 경쟁으로 점차 발전해 왔으며 오늘날의 분쇄기 및 분쇄기와 같은 광산 기계 및 장비의 개발도 마찬가지입니다. 추세는 대규모의 디지털 지능과 생태학적 에너지 보존을 향한 것입니다. 핵심 제조 역량이 있어야만 그에 상응하는 기술적 부가가치를 얻을 수 있고, 하이엔드 고수익을 반영하며, 점차 실질적인 경쟁 우위를 확보하여 존경받는 글로벌 시장 경쟁자가 될 수 있습니다. 중국의 광산 기계 개발 과정에서 자주적인 혁신 능력을 향상시키는 것은 광산 기계의 전반적인 품질을 향상시키는 데 중요한 지원이 될 것입니다. 기술 혁신을 강화하고 과학 기술 자원을 통합하며 중대한 과학 기술 프로젝트에 의존하고 핵심 및 핵심 기술을 돌파하며 지능을 개발하는 것이 관건입니다. 독립적인 혁신을 통해 통합을 가속화하고 고급 제품을 선도하는 것은 광산 기계 산업이 경제 발전의 현재 변화에 적응하는 최선의 방법이기도 하며 중국 광산 기계의 지속적인 발전을 위한 최선의 방향이기도 합니다!