레이저 절단기는 여러 해 동안 발전해 왔으며, 파생 상품의 종류가 늘어나고, 기능과 성능이 지속적으로 향상되고 업그레이드되어 더욱 인간적이다. 우리는 CO2 레이저 절단기, YAG 레이저 절단기, 광섬유 레이저 절단기 및 디스크 레이저 절단기와 같은 레이저 절단기의 유형을 잘 알고 있습니다. 그런데 이 레이저 절단기 중 어느 것이 주류일까요? 분석을 하나씩 소개해 드리겠습니다.

CO2 레이저 절단기: CO2 레이저의 특수한 특성으로 금속과 비금속 재료를 가공할 수 있으며, 주로 중대형 기업과 순수 대외가공을 위한 레이저 절단 기업을 대상으로 합니다.

장점: 전력이 커서 보통 2000-4000W 사이에 25 mm 이내의 풀 사이즈 스테인리스강 탄소강 등 일반 재료를 절단할 수 있고, 4 mm 이내의 알루미늄 판과 60MM 이내의 아크릴 보드, 널빤지, PVC 판을 절단할 수 있어 절단 속도가 매우 빠르다. 또한 CO2 레이저 출력 연속 레이저로 인해 세 가지 레이저 절단기 중 가장 매끄럽고 효과가 가장 좋습니다.

단점: 구매 비용이 높고, 전력 소비량이 많으며, 소모품 교체가 빈번하며, 처리 비용이 높습니다. 또 후기의 유지 보수도 어렵다.

YAG 레이저 절단기: YAG 레이저 절단기는 국내에서 가장 저렴한 금속 절단기입니다. 주로 판금 제조, 가전제품 제조, 주방용품 제조, 장식, 광고 등 업종의 자용형 중소기업과 대부분의 사용자를 대상으로 와이어 절단, 디지털 펀치, 물 절단, 저전력 플라즈마 등 전통적인 가공 설비를 점진적으로 대체한다.

장점: 다른 레이저 절단기에서 절단할 수 없는 알루미늄 판, 구리 판 및 대부분의 유색 금속 재료를 절단할 수 있으며 기계 구매 가격이 낮고 사용 비용이 저렴합니다.

단점: 12mm 이하의 재료만 잘라낼 수 있고, 절단 효율이 낮고, 디버깅 작업이 복잡하며, 작업자에 대한 레이저 전문 지식 요구가 비교적 높다.

광섬유 레이저 절단기: 광섬유 레이저 절단기는 현재 가장 경제적인 레이저 금속 절단기로 가공 재료, 가공 전력 소비, 가공 소모품 등을 절약할 수 있습니다. 또한 처리 시간도 절약됩니다. 지금까지 가장 친환경적인 고정밀 금속 절단기로, 주로 고정밀 가공과 고효율 요구 사항을 겨냥한 업체입니다.

장점: 광전 변환율이 높고 전력 소비량이 낮으며 12 mm 이내의 스테인리스강판과 탄소강판을 절단할 수 있습니다. 유지 보수가 필요 없고, 각 조각마다 소모품을 사용하지 않는다. 특히 박판 절단은 가공 속도가 매우 빠르고, 좁은 틈이 정교하며, 플레어의 품질이 좋아 세밀한 절단에 사용할 수 있습니다.

단점: 가격이 비교적 높아서 고반사 금속 소재를 절단하기에 적합하지 않습니다.

디스크 레이저 절단기: 디스크 레이저 절단기는 주로 두꺼운 금속판을 절단하는 데 사용되는 최신 고출력 레이저 절단기입니다. 4000W 이상의 레이저가 등장함에 따라 디스크 레이저 절단기는 CO2 고전력 레이저 절단기를 대체하는 데 가장 적합한 장비입니다.

장점: 두꺼운 금속판의 절단에 적합하다. 광섬유 레이저 절단기의 특징을 계승하는 것 외에 고내금속 재료의 가공에 독특한 장점이 있어 고내금속 재료를 포함한 다양한 유형의 금속 재료를 절단할 수 있다. 디스크 레이저 절단기는 회절 한계에 가까운 레이저 빔의 품질을 출력할 수 있으며, 고전력 하에서 이 우수한 특성을 유지할 수 있으며, 두꺼운 강판을 절단하는 데 특별한 장점이 있어 절단 속도가 빠르고 품질이 좋다.

단점: 가격이 비교적 높다.

위의 분석에서 볼 수 있듯이 중소형 광섬유 레이저 절단기는 판금 가공의 "왕" 입니다. 두꺼운 금속판의 경우 재료 종류가 다양하므로 에너지 효율이 높은 디스크 레이저 절단기를 선택하는 것은 잘못이 아닙니다.